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根據篩分設備機械的結構及工作原理大致有以下幾類：
（1）固定篩
工作部分固定不動，靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預先篩分。它結構簡單，制造方便。不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點是生產率低、篩分效率低，一般只有—60% 。
（2）滾軸篩
工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構成的，軸上有盤子，細粒物料就從滾軸或盤子間的縫隙通過。大塊物料由滾軸帶動向一端移動并從末端排出。選礦廠一般很少用這種篩子。
（3）圓筒篩
工作部分為圓筒形，整個篩子繞筒體軸線回轉，軸線在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入，細級別物料從筒形工作表面的篩孔通過，粗粒物料從圓筒的另一端排出。
圓筒篩的轉速很低、工作平穩、動力平衡好。但是其篩孔易堵塞、篩分效率低，工作面積小，生產率低。選礦廠很少用它來作篩分設備。
（4）平面運動篩
振動篩干燥設備機體是一個平面內擺動或振動。按其平面運動軌跡又分為直線運動、圓周運動、橢圓運動和復雜運動。搖動篩和振動篩屬于這一類。
搖動篩是以曲柄連桿機構作為傳動部件。電動機通過皮帶和皮帶輪帶動偏心軸回轉，借連桿使機體沿著一定方向作往復運動。機體運動方向垂直于支桿或懸桿中心線，由于機體的擺動運動，使篩面上的物料以一定的速度向排料端移動，物料同時得到篩分。
搖動篩與上述幾種篩子相比，其生產率和篩分效率都比較高。其缺點是動力平衡差。現在選礦廠很少用它，而被結構更合理的振動篩取代。
在振動篩干燥設備選礦廠應用最多，按振動篩干燥設備傳動機構的不同，又可以分為以下幾種：偏心振動篩、慣性振動篩、自定中心振動篩、共振篩。干燥機的機油要定期更換，油位低時要注意加油，進氣慮口每天要清理干凈，干燥機電動機機身要清理干凈，斷電裝置不要有粘粉塵，注意檢查干燥機電路啟動裝置，檢查電路安全，注意管線防暴安全，每天排水2次，定期更換干燥材料填充（如果有），經常放氣檢查氣流含水量查閃蒸干燥機以干燥粉末和顆粒材料，而且是專為高水分材料恒速干燥區。
載體的工業閃蒸干燥機系統可以使用更高的氣體溫度，相對于其他類型的干燥設備，因為該材料保留時間很短。急驟干燥完成與大量氣體和積極的熱交換，從而同時傳輸的處理的材料。
工業閃蒸干燥機非常適合于：
干燥材料用在實驗室離心噴霧干燥機可以解決噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難的問題，一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性，防爆型閉式實驗室離心噴霧干燥機使物料能在密閉的干燥系統中循環，可避免有機溶媒氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產；可以解決原料生產中易氧化物料干燥難的問題，此技術利用氮氣的抗氧化性，物料在閉路循環系統 很多人習慣性的把干燥機和烘干機等同于一種設備，其實這二者是有區別的，一些生產廠家也了解這其中的區別，但是消費者和客戶的認知習慣使他們不得不這么“糊里糊涂”的銷售。
干燥機和烘干機作用都是用來干燥物料的，都是把含有一定水份的物料脫水干燥。但是他們兩粉碎流化床干燥機是在普通流化床干燥機的基礎上加裝內粉碎機構和強化混合構件形成的。
液態物料無需霧化或加水稀釋后再霧化，即可直接加入 |
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