|
|
根據閃蒸干燥機的結構特點，工作過程分為粉碎、氣固接觸、干燥、分級四個階段，其工作原理是：在物料進入閃蒸干燥機后立即被攪拌漿葉和氣流的粉碎，以增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。由于攪拌器把物料粉碎并產生彌散作用，同時進入干燥室的熱空氣也處于高度的湍動狀態，很快達到氣固混合，使塊狀物料處于良好的流化狀態而被熱空氣包圍。在物料與熱空氣之間進行傳質傳熱的干燥過程中，大部分水分在這一階段蒸發掉。物料受到粉碎和水分蒸發后，浮力大于重力，物料向上運動，進入分級器。物料在氣體的夾帶下螺旋上升，在離心力的作用下，物料粒徑小的在內環，較大較濕的在外環。小顆粒在水分達到要求時被氣體從干燥室中心處帶出，較大較濕顆粒繼續粉碎干燥，從而保證產品的含水量和粒度均勻。
閃蒸干燥機是一種帶有旋轉粉碎裝置的豎式流化床干燥設備，主要用于膏糊狀物料的干燥。其主體為一個圓筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段和頂部分級段組成，能同時完成物料的粉碎、干燥、分級等操作。閃蒸干燥機具有以下結構特點：
（1）閃蒸干燥機干燥室底部為裝有攪拌器的倒錐形結構。倒錐形結構使熱空氣流通截面自下而上不斷擴大，底部氣速高，上部氣速低，從而使下部的大顆粒與上部的小顆粒都能處于良好的流化狀態。倒錐形結構還縮短了攪拌軸懸臂的長度，增加了運行的可靠性。
�。�2）閃蒸干燥機干燥室上部設有分級環。分級環的作用主要是使顆粒較大，或沒完成干燥的物料與合格產品分離，不合格產品擋在干燥室內，能有效地保證產品的粒度和水分要求。
�。�3）閃蒸干燥機干燥系統為封閉式。干燥過程連續化操作，加料量、熱空氣溫度、產品粒度可以在一定范圍內自行控制，從而保證了干燥產品的各項指標。
�。�4）集粉碎、干燥、分級為一體。閃蒸干燥機功能優化，結構緊湊，占地面積小。
閃蒸干燥機是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優化組合，大大簡化了生產工藝流程，節省了設備投資和運轉費用。
閃蒸干燥器： 對于廣泛的精細和粗糙的材料，包括纖維，魚粉，粘土金屬粉末，顏料，聚合物，谷物和淀粉的高效干燥。 實驗室流化床干燥設備 - 特點與優勢 一旦通過流動的產品，保護溫度敏感的材料。 材料均勻地分散在熱空氣流，統一的產品治療。 靜態分類較細的干燥物料直接發送到產品的出口，并保持較大的顆粒，在空 干燥設備行業的未來發展趨勢可能將偏向于更深入地研究干燥機原理和物料干燥的特性，我們需要掌握對不同物料的干燥設備且要在最優操作條件下，進行開發和改進干燥機，以達到一種****的性價比。
另外一個基本的干燥設備 |
· 相關行業產品：
· 最新行業資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網絡搜集轉載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀點，本站也無法對其真實性進行考證、負責。
2、如轉載內容牽涉到作品版權問題，并非出于本站故意！在接到相關權利人通知后我們會在第一時間加以更正。
3、轉載本站文章請注明出自http://www.yjxyings.cn/，謝謝合作！
|
