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帶式干燥機概述: 帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數,可進行獨立控制,從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優化。帶干機操作靈活,濕物進料,干燥過程在完全密封的箱體內進行,勞動條件較好,免了粉塵的外泄。 帶式干燥機工作原理: 物料由加料器均勻地鋪在網帶上,網帶采用12-60目不銹鋼絲網。由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成,每一單元熱風獨立循環,部分尾氣由專門排濕風機排出,廢氣由調節閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網帶上的物料,加熱干燥并帶走水分。網帶緩慢移動,運行速度可根據物料溫度自由調節,干燥后的成品連續落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備,單元數量可根據需要選取。 帶式干燥機結構形式: (1)單級帶式干燥機:被干燥物料由進料端經加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電機經變速箱帶動,可以調速。干燥機箱體內通常分隔成幾個單元,以便獨立控制運行參數,優化操作。干燥段之間有一隔離段,在此無干燥介質循環。 (2)多級帶式干燥機:多級帶干燥實質上是由數臺單級帶干機串聯組成,其操作原理與單級帶干機相同。 (3)多層帶式干燥機:多層帶干機常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長,在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設置隔板以組織干燥介質的定向流動,使物料干燥均勻。多層帶干機占地少,結構簡單,廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料,因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。 (4)沖擊式帶式干燥機:沖擊式帶干機適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機可分隔成單元段進行獨立控制。干燥介質增濕后,部分排出,另部分返回摻入新鮮干燥介質后再行循環。 帶式干燥機應用范圍: 用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點。對于脫水濾餅的膏狀物料,需經造粒或制成棒狀后亦可干燥。 干燥是最常用的單元操作,無論是在原料藥生產和制劑生產中都有廣泛的應用。 從傳熱方法分,有對流、傳導、幅射等。 現有的干燥設備中,最多的是對流傳熱干燥,如熱風干燥,熱風和被干燥物接觸,進行熱交換、蒸發水分。代表性的設備有平行流動干燥機、通風干燥機、回轉干燥機、氣流干燥機、流化旋轉閃蒸干燥機原材料是在一個立式攪拌機進料罐均質。切向熱空氣和垂直旋轉式粉碎機提供^優分配和解體的飼料。該產品是由排氣袋濾器分離。大些的回到房間被解體,連續干燥,直到達到所需的水分含量。他們將退出與熱空氣室和分離器收集。 旋轉閃蒸過熱蒸汽特別適用于漿料及漿料,干燥粉體干燥。自蔓延高溫物料含水率許多用戶在使用電熱鼓風干燥箱的過程中并沒有發生爆炸事故,他們的做法大致可以歸納為以下4條。這些經驗只供參考,是否可以借鑒請用戶自己決定,本網站不負介紹后果。 1.先?如何選擇合適的污泥烘干機,許多廢棄物生產企業在污泥需要減量和干燥時,都急于盡快解決這個問題。已經檢查了各種干燥設備,例如槳式、盤式和回轉窯式,但是它們最終可能沒有選擇合適的污泥干燥機。如何選擇污泥干化機? 工業污泥主要來自電鍍廠、皮革廠、紡織廠、制藥廠、石油勘探等。由于這些污泥成分多樣,對環境的近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉,洞道式干燥機的使用,標志著干燥機由間歇操作向連續操作方向的發展。回轉圓筒干燥機則較好地實現了顆粒物料的攪動,干燥能力和強度得以提高。一些行業則分別發展了適應本行業要求的連續操作干燥機,如紡織、造紙行業的滾 |
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