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槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型連續干燥設備，因攪拌葉片形似船槳，故稱槳葉式干燥機，國外也稱槽形干燥機或噴霧干燥機。早在70年代國內就進行了空心槳葉干燥機的開發，限于當時技術條件和所設計的熱軸結構過于復雜，因此中途停止。1990年，槳葉干燥機首先由北京染料廠引入我國，用于靛藍染料的干燥。槳葉干燥機以傳統傳熱為主要型式，****的優點是傳熱效率高，并連續生產，這種干燥機目前以日本奈良機械制作所為代表，大型的槳葉干燥機主要用于城市污泥的干燥。我國目前主要用于精細化工，石油化工產品的干燥。目前國內有多家企業有能力制造這種干燥設備，但四軸以上的大型干燥設備未見有制造的報道。
空心槳葉干燥機為間接加熱干燥機，加熱介質與物料不直接接觸，是由夾套及許多特殊中空扇形葉片傳導傳熱的低速攪拌干燥機。
槳葉干燥機原理及結構特征
空心槳葉干燥機的結構特征是在筒體上設置夾套，在空心軸上裝有許多空心楔形葉片。在干燥操作時，夾套、空心軸和槳葉內通入熱載體(熱水或水蒸汽)，供給干燥所需的全部熱量；在干燥機內通入極 少量的熱空氣(或氮氣)，用作干燥時蒸發出來的水蒸氣(或有機蒸氣)的載體；物料從進料口進入機內，由空心槳葉攪拌輸送至出料口卸料，物料在輸送過程中受空心槳葉和夾套同時加熱進行蒸發而干燥。攪拌還起著物料和壁面與槳葉均勻接觸的作用，加快傳熱。熱效率高是本機最突出的優點，也是由本機結構特點所決定的 。由于空心槳葉呈楔形，旋轉時使物料交替受到壓縮(在楔形斜面處)和 膨脹(在楔形空隙處)，因而使傳熱面上的物料劇烈運動，大大提高了傳熱效率。
槳葉干燥機特點
1 、設備結構緊湊，裝置占地面積小。由槳葉干燥機結構可知，干燥所需熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面大，可節省設備占地面積，減少基建投資。
2、熱量利用率高。干燥所需熱量不是靠熱氣體提供，減少了熱氣體帶走的熱損失。由于槳葉干燥機結構緊湊，且輔助裝置少，散熱損失也減少。熱量利用率可達80％－90％。
3、槳葉干燥機的楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯合運動所產生的分散力，使附著于加熱斜面上的物料易于自動地清除，使槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉斜面相距最近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離最遠時）斜面上的物料，使傳熱面附近的物料被激烈攪動，提高了傳熱效果。楔型槳葉式攪拌干燥器傳熱系數較高，為85—350W/（M2·K).
4、氣體用量少，可相應的減少或省去部分輔助設備。由于不需用氣體來加熱，因此極大地減少了干燥過程中氣體用量。采用楔形槳葉式干燥器只需少量氣體用于攜帶蒸發出濕分。氣體用量很少，只須滿足在干燥操作溫度條件下，干燥系統不凝結露水。
由于氣體用量少，槳葉干燥機內氣體流速低，被氣體挾帶出的粉塵少，干燥后系統的氣體粉塵回收方便，可以縮小旋風分離器尺寸，省去或縮小布袋除塵器。氣體加熱器，鼓風機等規模都可縮小，節省設備投資。
5、物料適應性廣，產品干燥均勻。槳葉干燥機內設溢流堰，可根據物料性質和干燥條件，調節干燥器內物料滯留量。可使干燥器內物料滯留量達筒體容積的70%—80%，增加物料的停留時間，以適應難干燥物料和高水分物料的干燥要求。此外，還可調節加料速度、軸的轉速和熱載體溫度等，在幾分鐘與幾小時之間任意選定物料停留時間。因此對于易干燥和不易干燥物料均適用。濕含量只有0.1%，已有工業應用實例。另外，干燥器內雖有許多攪拌槳葉，物料混合均勻，但是，物料在干燥器內從加料口向出料口流動基本呈活塞流流動，停留時間分布窄，產品干燥均勻。
6、適用于多種干燥操作。楔形槳葉干燥可通過多種方法來調節干燥工藝條件，而且它的操作要比流化床干燥、氣流干燥的操作容易控制，所以適用于多種操作。
槳葉干燥機應用范圍
槳葉干燥機的應用范圍較廣，適用于化工、制藥、食品、釀酒、冶金等行業用于下述物料的干燥：有機物料、無機物料、粘性物料、非粘性物料、顆粒狀物料、粉末狀物料，且無論含濕量高低，均可進行干燥。像污水處理廠、禽畜養殖場和以農產品為原料的工廠產生、排放的各種“廢棄物”和“副產品”，包括糞便、濾泥、各種活性和有機污泥、下水污泥以及各種酒類、醬油、醋、粉絲、淀粉、豆腐、大豆蛋白、土霉素、檸檬酸的糟渣等等，這類物料量大面廣，如不妥善處理，將成為泛濫成災的巨大的環境污染源。
此類物料的處理利用有很多種，而要使其變為便于貯存、運輸的物品，干燥脫水往往是不可缺少的工藝環節。由于此類物料的成份大多以有機物為主，一般粘性較大、流動性較差，烘干過程中易結成“外干內濕”的團塊，造成干燥不均，且粘結性較大，含水率較高，有較明顯的“熱敏性”，同時會產生造成二次污染的廢氣。
空心槳葉干燥機是用蒸汽或導熱油作為熱介質，傳導加熱干燥，無廢氣帶走熱量，操作成本最低。雙軸攪拌傳熱，又很好地解決了膏狀物料彌散傳熱均勻問題。因此是污泥類物料理想的干燥機，發達國家均采用該種干燥機干燥污泥。 污泥干化是一種現在干燥工藝，通過滲透或者干燥的方法，把污泥大量去水分的過程。下面我們一起看看為什么說污泥干化是科學的解決方案。 科學治理。污泥作為一種垃圾廢物，是毫無用處的，污泥干化可以把污泥進行烤干，然后進行資源重復利用，這樣既解決了垃圾處理問題，又進行了廢物利用，一舉兩得，是再生循環能源的閃蒸干燥機是一類帶無扭轉破壞安拆的氣流式干燥設備系統，無機地連系了流化、旋流、噴動、破壞、分級手藝，是流化手藝、旋流手藝、噴動手藝及對傳播熱手藝的劣化組合，用于干燥物料外的水分。濕物料通過閃蒸干燥機的干燥風管道分離進入加熱的氣流外，烘干發生正在數秒之間。閃蒸干燥機未被使用于很多工業范疇外，包羅食物、●通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚：● 通過粉體造粒改善其溶解性能；● 混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒；● 采用抗靜電濾布，設備操作安全；● 設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，設備人員不受傷害；● 設備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規范。經過20多年的發展，我國的干燥設備行業已經形成了一定的企業數量和生產規模。從地域分布上看，東部地區生產企業多，中西部地區企業少；尤以江、浙、滬三地企業較為集中，僅江蘇省常州市，干燥設備生產企業達50家以上。目前國內市場需要的常規干燥設備，以及國際市場需要的主要干燥設 1. 低溫帶式干燥機是在對常規的噴霧干燥和冷凍干燥的優缺點進行了反復的比較后研制開發成功的一種全新概念的高效節能型干燥設備
2. 低溫帶式干燥機在中藥，西藥，化工，食品，保健品等行業的產品干燥中，噴霧干燥有利于成本，但產品的溶 |
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