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有機顏料干燥設備的選擇
在有機顏料生產過程中主要使用的干燥設備有 ：熱風循環烘箱、帶式干燥機、旋轉閃蒸干燥機、噴霧干燥機、雙錐回轉真空干燥機等。熱風循環烘箱作為傳統的干燥設備在顏料行業中得到廣泛應用，熱風循環烘箱設備操作簡單，適用性強。通過近年來不斷的改進，熱風循環烘箱的熱效率及生產效率都明顯提高，但由于存在產品質量不易控制等致命缺點，目前正逐步在淘汰。
老式帶式干燥機很久以前就在其他行業廣泛應用，但顏料行業使用很少，主要原因就是濾餅狀的有機顏料不能直接使用帶式干燥機干燥，要使用帶式干燥機，顏料必須預先成形，因此選擇一套適合的顏料成形系統對帶式干燥機的效能影響很大，它對干燥的均勻性，設備生產能力，能量消耗，產品外型，尾氣處理都有直接影響。
穿流式帶式干燥機是近幾年來才開始在有機顏料生產過程中使用的，具有生產效率高，自動化程度高，產品質量穩定，熱效率高，隨著帶式干燥機的不斷完善和提高，穿流式帶式干燥設備的使用越來越普及，成為有機顏料生產過程中干燥單元的****設備。
靛藍顏料干燥設備的選擇
目前，我國用于原粉靛藍干燥的干燥設備多為耙式干燥機、槳葉干燥機、旋轉快速干燥機等。在這三種機型中，前兩種干燥機傳熱方式屬于傳導傳熱為主，后一種屬于對流傳熱。按生產方式分，耙式干燥機為間歇式干燥，槳葉干燥機、旋轉快速干燥機為連續式干燥。
靛藍干燥主要分為原粉靛藍干燥和商品靛藍干燥。一般情況下，用于出口的靛藍多為原粉。當生產規模較小時，應采用耙式干燥設備進行干燥；生產規模較大時，應采用槳葉干燥機、旋轉快速干燥機等連續式干燥機進行干燥處理。這是因為，槳葉干燥機、旋轉快速干燥機一次性投資較高，達不到一定規模時不經濟。當產量較大時，采用這兩種機型，雖然投資較高，但生產效率高，工作環境好，勞動強度小，生產過程容易實現自動化，且產品含水量均勻。另外，不能忽視的一個問題是，靛藍因相對密度很小（在200千克／立方米左右），很容易**燥氣體所夾帶。在這三種干燥機中，按夾帶量的多少順序排列為：旋轉快速干燥機、槳葉干燥機、耙式干燥機。因此，選用這幾種干燥機時，配備氣體過濾設備的規模是不同的。特別是以采用對流傳熱為主的旋轉快速干燥機時，因靛藍的粒子可以達到0．2微米左右，氣固分離的過程更為重要，要求除塵器的過濾面積更大，對過濾材料的效率要求更高。
生產商品靛藍則需選用噴霧干燥機。因商品靛藍的生產需要進行預處理，以達到相同的標準強度。標準化過程處理是指在加入多種助劑后，在液體狀態下進行高速打漿，原料是可流動的液體，含固量為 25％～30％，所以需經噴霧干燥以獲得粉狀或顆粒狀產品。如采用壓力式噴霧干燥機進行干燥處理，產品粒度可保持在80～180目之間。靛藍是一種比較耐熱的染料，干燥熱空氣進口溫度可以在230℃～240℃之間。 對于已經工業化的閃蒸干燥設備,閃蒸干燥機理和設備結構并不難掌握,較困難的是針對具體物料調整設備結構以適應被干燥物料的要求。閃蒸干燥設備廠的技術人員多以學機械設備專業為主,他們常把閃蒸干燥設備視為純機械產品。專業的局限使其對物料的物性比較輕視,對物料性質掌握的缺陷導致設備不理想。所以一臺設計成功的閃蒸這是根據山東地理及氣候條件做的振動流化床干燥機的實際設計方案，設備至今運轉正常。希望本方案對振動流化床干燥機的設計者有所幫助。
單板干燥設備主要產品有：GHM系列木材專用烘干設備、GHX系列木材專用烘干箱、木材熱處理設備、GFN系列烘干、供暖設備、靜電噴涂烘干箱、YZD系列棕墊干燥成套設備、D? 旋轉污泥烘干機俗稱污泥干燥機，主要結構是蒸汽管旋轉滾筒式，來完成污泥、褐煤等物料的干燥。我們鄭州錦翔公司可根據客戶要求和材料進行設計和制造。 旋轉污泥干燥機的設備結構是干燥機以蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內閃蒸干燥機傷害是指閃蒸干燥機設備運動部件、工具、加工件直接與人體接觸引起擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、刺扎等傷害。 用于淀粉干燥生產線中，干燥段主要是用楔形槳葉干燥機以及旋轉閃蒸干燥機組合成的干燥系統。其中旋轉閃蒸干燥機的進料系統是直徑為300mm×3000mm不 |
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