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1909年味精作為商品問世以來已有近100年的歷史，我國(guó)味精生產(chǎn)始于1923年。2006年，我國(guó)味精產(chǎn)量達(dá)170.6萬噸，占世界總產(chǎn)量的75%，位居********位，目前，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到或接近世界先進(jìn)水平。1987年，聯(lián)合國(guó)糧農(nóng)組織和世界衛(wèi)生組織宣布，取消對(duì)味精的食用限量，作為一種增加食品風(fēng)味的調(diào)味料，味精不再需要評(píng)價(jià)其每日允許攝入量，消費(fèi)者可以放心食用味精。目前國(guó)內(nèi)味精菌體蛋白干燥設(shè)備主要有：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)、高速攪拌干燥機(jī)、管束式干燥機(jī)以及味精專用氣流干燥設(shè)備，味精生產(chǎn)線也是圍繞這些味精干燥設(shè)備來組成系統(tǒng)。
如何選用味精干燥設(shè)備或味精生產(chǎn)線
從味精干燥設(shè)備出產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量看，高速攪拌干燥機(jī)****，其次為旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)和管束式干燥機(jī)。
從干燥產(chǎn)品的成本上看，管束干燥機(jī)的成本最低，其次為高速攪拌干燥機(jī)和旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)管束式干燥機(jī)使用熱源為蒸汽，其他干燥機(jī)使用機(jī)械爐排燃煤熱風(fēng)爐或手燒熱風(fēng)爐。
管束式干燥機(jī)系統(tǒng)組成簡(jiǎn)單，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修點(diǎn)多，高速攪拌干燥機(jī)和旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修維護(hù)比較容易。雖然管束式干燥機(jī)的特點(diǎn)是效率高，但由于味精菌體蛋白是高粘度物料，而管束式干燥機(jī)很難處理高粘物料，只能采用返混工藝，在濕料里大量混入干料，以降低物料的粘度，這樣就導(dǎo)致在味精菌體蛋白的干燥上，管束式干燥的使用效率反而比較低。因此，現(xiàn)在一般廠家在選用味精菌體蛋白干燥設(shè)備時(shí)，已經(jīng)很少選用管束干燥機(jī)了。管束式干燥機(jī)目前主要適用于胚芽、纖維、酒糟等物料干燥。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)必須是為味精菌體蛋白專門設(shè)計(jì)的，不是一般通用的，一般通用的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)需要針對(duì)味精菌體蛋白作相應(yīng)的改進(jìn)，否則干燥效果不好。
高速攪拌干燥機(jī)則是新型的味精干燥設(shè)備，主要針對(duì)高粘度高濕度物料的干燥，我國(guó)第一臺(tái)味精菌體蛋白干燥機(jī)就是采用的高速攪拌干燥機(jī)。這種設(shè)備干燥產(chǎn)品品質(zhì)高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易維修維護(hù)。
味精專用氣流干燥設(shè)備特點(diǎn)
干燥強(qiáng)度大、設(shè)備投資省：氣流干燥設(shè)備的處理量是****的，蒸發(fā)水份能力從 50kg/h－1500kg/h，而設(shè)備容積小，投資省，是其他干燥設(shè)備比不上的。
味精專用氣流干燥設(shè)備自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好：氣流干燥物料全在管道中進(jìn)行，干燥時(shí)間極短（只有0.5－2秒）因此可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，產(chǎn)品不與外界接觸，污染小，質(zhì)量好。
味精專用氣流干燥設(shè)備成套供應(yīng)，熱源自由選擇：基本型由空氣過濾器、加熱器、加料器、干燥管、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器組成。用戶可根據(jù)需要添置除塵器或其他輔助設(shè)備。
在加熱方式選擇上，味精專用氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性，用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、熱風(fēng)爐加熱、同時(shí)又可根據(jù)物料耐熱溫度（或熱風(fēng)溫度）選擇：≤150℃時(shí)，可選用蒸汽加熱；≤200℃時(shí)，電加熱（或蒸汽加熱，電補(bǔ)償或?qū)嵊图訜幔弧?00℃時(shí)，燃煤熱風(fēng)爐；≤600℃時(shí)，燃油熱風(fēng)爐。
味精尾液的處理
味精尾液是味精生產(chǎn)過程中排放的高濃度有機(jī)廢液，通過處理味精廢液沉淀物得到的干粉，用于復(fù)合肥生產(chǎn)不僅能降低生產(chǎn)成本，也大大地減少了對(duì)環(huán)境的污染。目前味精尾液干燥設(shè)備已經(jīng)采用先進(jìn)的三級(jí)烘干工藝，經(jīng)烘干后可以作為畜禽飼料，其飼料價(jià)值很高。在三級(jí)烘干內(nèi)是交流往復(fù)式烘干，使味精尾液在烘干設(shè)備往復(fù)運(yùn)行，整個(gè)行程可達(dá)數(shù)千米，加大了味精尾液和熱風(fēng)接觸的面積，熱能利用充分，達(dá)到烘干要求后，自動(dòng)出料。設(shè)備占地面積小，安裝調(diào)試方便，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，基本可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)。
味精是一種常用的食品添加劑，日常生活中很多食品，如即食面、薯?xiàng)l、蝦片、酒樓點(diǎn)心等都含有味精。目前，我國(guó)的味精相關(guān)產(chǎn)品發(fā)展迅速，產(chǎn)量高居世界首位，年需求量為119萬噸。味精年人均占有量為769g，而臺(tái)灣和港澳地區(qū)為2500g，人均消費(fèi)量還很低。隨著農(nóng)村味精市場(chǎng)的發(fā)展，各類小食品、食品加工業(yè)冷藏鹽漬食品和方便食品等不斷增加，味精出口逐年擴(kuò)大，銷售前景逐年看好。據(jù)相關(guān)市場(chǎng)調(diào)查預(yù)測(cè)，未來10年，中國(guó)味精相關(guān)產(chǎn)品產(chǎn)量將達(dá)到160萬噸。這么大的味精市場(chǎng)空間使得味精干燥設(shè)備以及味精生產(chǎn)線的制造企業(yè)面臨巨大的市場(chǎng)機(jī)遇和發(fā)展前景。 隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)已演化為人才與技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)。與此同時(shí)，由于高新技術(shù)的高速發(fā)展，企業(yè)現(xiàn)有的閃蒸干燥機(jī)已顯得過于陳舊，其閃蒸干燥機(jī)整體技術(shù)狀況已進(jìn)入老化階段，大半處于落后水平，造成企業(yè)在部分大型項(xiàng)目的投標(biāo)及生產(chǎn)組織上受到限制，在一定程度上制約了企業(yè)的發(fā)展。 為了適應(yīng)當(dāng)前形勢(shì)，企業(yè)的確在木薯粉的加工過程中，木薯粉干燥機(jī)是整個(gè)生產(chǎn)線的重要環(huán)節(jié)。通常將木薯粉脫水后，再用錘式粉碎機(jī)粉碎木薯粉餅。粉碎木薯粉后，用木薯粉干燥機(jī)將木薯粉干燥。因此，在現(xiàn)階段，使用專業(yè)的木薯粉干燥機(jī)可以有效地防止木薯粉糊化，保證木薯粉干燥后的質(zhì)量。與其他類型的木薯粉干燥機(jī)相比，我們的閃蒸干燥機(jī)更加專業(yè)，干燥快速?1.污泥濕度:對(duì)于所有的干燥設(shè)備，物料的濕度都會(huì)在一定程度上影響設(shè)備的工作效率，污泥烘干機(jī)也不例外。【污泥干化】如果污泥含水量過高，污泥脫水干燥過程中會(huì)消耗更多的熱量，相應(yīng)增加污泥在干燥機(jī)中的運(yùn)行時(shí)間，從而降低污泥的干燥速度。因此，對(duì)于濕度極高的污泥，首先要實(shí)施正確的脫水處理，以提高污泥的干燥速度基于以上對(duì)當(dāng)前閃蒸干燥機(jī)運(yùn)行過程中存在著的主要問題，若想有效提高閃蒸干燥機(jī)運(yùn)行效率，廠家認(rèn)為應(yīng)當(dāng)認(rèn)真做好以下幾個(gè)方面的工作： 1、對(duì)閃蒸干燥機(jī)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)和教育。操作人員自身的素質(zhì)和能力，在很大程度上影響著閃蒸干燥機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量和狀態(tài)。基于此，在上崗前應(yīng)當(dāng)對(duì)操作人員進(jìn)行生產(chǎn)工藝上的培訓(xùn)，尤其帶旋轉(zhuǎn)粉碎裝置的閃蒸干燥機(jī)，可同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行干燥、粉碎和分類。它是專門為濾餅、漿料、泥料等物料的干燥而設(shè)計(jì)的連續(xù)干燥裝置。 閃蒸干燥機(jī)的工作原理： 原料在帶有立式攪拌器的進(jìn)料罐中均質(zhì)化。切向熱空氣與立式旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)一起提供了良好的進(jìn)料分配和粉碎效果。產(chǎn)品通過排氣袋過濾系統(tǒng)分離。較大的顆粒返回到干燥 |
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