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食品干燥設備也被人們習慣叫做食品干燥器和食品干燥機。是一種主要用于對食品或者產品進行干燥工藝操作的設備。當前,食品加工技術的一個重要趨勢是****限度的保持食品的營養和色香味,而干燥工藝和設備的選擇對食品產品的營養、色香味有很大影響。食品干燥是提高食品貯存、保質的必要措施,因此食品干燥設備的性能直接影響到食品的質量與價值。近年來,我國食品干燥行業雖開發了各種多功能、高效率、低耗能、適應性強的食品干燥設備,但仍不能滿足高營養食品的生產需求。技術開發與創新能力不強、科技含量不高、同類產品臃腫及高科技產品匱乏等諸多因素,仍嚴重地制約著食品干燥設備行業的發展。 自古人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料和產品。但是隨著社會化大生產的發展,人們生產產品的速度加快,對于產品干燥的需求也是越來越大,卻受自然條件制約,拖累了生產力,隨著科技的發展,人們發明了干燥設備,從此人工可控制的干燥機取代了自然風干。 干燥的目的是為了物料或產品進行進一步加工的需要。通過干燥設備對產品進行干燥,可以防止木質產品變形,防止陶瓷產品在燃燒成型的過程中龜裂,而且經過干燥設備干燥后的產品方便運輸和貯存,因為干燥過程中去除了產品中無用的水分,減輕了產品的重量,更能防潮,保質。特別是對于人類食用的糧食,可以起到以防霉變的作用。 近幾年,我國食品干燥設備在國內市場占有率已達80%以上,其食品干燥設備行業主要以常規性干燥設備為主,基本能夠制造各類常規性的食品干燥設備,這預示著我國干燥設備進口歷史的結束。 目前,我國干燥設備行業已經開始進入較成熟的發展階段,能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要,而在價格上只有國外相同產品的1/3,這使我國干燥設備在市場競爭中比進口設備具有明顯的價格優勢;另一方面,由于干燥設備體積較大,大多數還涉及現場安裝、調試和售后服務等工作,因此對國內用戶而言,選用國產設備較選用進口設備更方便。 但是,食品干燥設備的行業區域分布不均,技術研發與創新能力不強,高科技人才嚴重缺乏,整體素質提高緩慢,同質產品相對過剩,市場競爭激烈,高科技含量產品缺乏,新品模仿嚴重等因素嚴重制約著行業的發展。具體表現在下幾點: 其一:企業分布集中。主要分布在江、浙、滬、遼、黑,這幾個地區的企業幾乎占到全行業總數的50%,而與此形成鮮明對比的是,目前我國還有部分地區沒有食品干燥設備生產企業。 其二:業內競爭激烈。部分企業注重眼前利益,缺乏系統發展思路,整體素質提高緩慢,嚴重地阻礙了行業的正常發展。 其三:技術開發及創新能力不強。近幾年在食品干燥設備的買方市場的壓力下,一些企業為了追趕市場而不是去尋找和開拓市場,企業的精力集中在近期市場需求較多、已成熟的產品上。因此在烘箱、振動流化床、噴霧干燥機等產品上,生產廠家較為集中,競爭異常激烈。行業中從事干燥設備開發的企業較少,新產品的完善以及新產品的推出主要靠相互模仿。 因此,在食品干燥設備行業與丹麥、瑞士、英國等相比較,還存在著一定的差距。 自20世紀90年代以來,我國食品工業持續快速增長,取得了顯著成績,基本滿足了城鄉居民生活水平不斷提高的要求。2002年食品工業實現銷售收入10,210.55億元,僅次于通訊設備、計算機及電子設備制造業,成為制造業中的重要支柱產業。一些主要產品的質量如:肉食、食用油、啤酒、味精、方便面等居********,蔬菜、水果已成為********生產大國。2000年蔬菜產量已達4.4億噸,占世界產量的66%,蘋果和梨的產量連續8年居世界首位。蔬菜水果的加工,各種專用面粉、專用油脂奶及奶制品等行業快速發展,方便食品、肉制品、速凍食品、果汁飲料正在逐漸進入居民餐桌,食品工業的發展與居民的營養和健康關系越來越緊密。 從原料到成品的食品加工過程中,幾乎總有某一工序需經過食品干燥設備的處理,因此食品工業與干燥技術的關系十分密切。中國現代食品干燥設備技術自上世紀50年代以來迅速發展,現在幾乎各種類型的食品干燥設備我國均能生產,以供應食品加工企業的需要。從干燥技術角度看,食品工業的干燥技術和藥物、化工等行業的干燥設備大同小異,但是食品干燥設備的確有一些特殊的地方。首先食品干燥設備應保持產品的營養,使成品營養損失為最小,即食品干燥必須研究營養損失的反應動力學規律,要測定積累各種營養素的熱降解物理數據,以指導干燥操作控制在物料能承受的溫度之下,并使受熱的時間越短越好。雖然冷凍干燥可使營養保持最好,但高昂的成本使冷凍干燥產品在市場上沒有競爭力,真空干燥、動態快速干燥技術可在成本降低的基礎上較好地保證質量。如果蔬菜在帶式干燥機中約需2小時才能干燥,而在振動流化床中只要半小時即可干燥,兩者的β-胡蘿卜素含有量后者比前者高3倍。 在加工食品中,焙烤食品、油炸食品也是人們喜愛的品種,便經受高溫加工的這類食品,要限制溫度不超過一定限度,不然焦煳后的Mailard反應(200余種化學反應)可能產生致癌物質。 在食品加工中,常常將新鮮果蔬打成漿狀,然后將其干燥制成粉品,有些為液態原料,如牛奶制成奶粉,這種加工最常用的是噴霧干燥設備。噴霧干燥最常見的故障是粉料粘壁,采取適當的措施,可減輕或防止粘壁。因此,人們對一個新的概念必須引起重視,即“玻璃態轉變溫度”。物料的玻璃態轉變溫度越高,則干燥時越不易粘壁,如番茄粉的玻璃態轉變溫度在52℃以下,因此在噴霧塔下錐部的溫度還在52℃以上時,番茄粉雖然很干了。但還是粘壁。水的玻璃態轉變溫度為-135℃,所以當冰塊在-135℃以上時,它表面仍帶黏性。含水量越高的物料其玻璃態轉變溫度受水的影響也比較低,故其黏性越大。為了干燥黏性很大的中藥浸膏,采用真空帶式干燥機和微波真空干燥機比采用噴霧干燥省卻了許多麻煩,在食品干燥中也有應用,如香蕉粉用真空帶式干燥得到了質量甚佳的產品。 隨著食品工業新產品的開發,必然會對食品干燥設備技術不斷提出新的要求,同樣需要人們對干燥技術不斷地探索和開發。 的實驗室離心噴霧干燥機適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。閃蒸干燥機的生產過程: 熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從閃蒸干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化,強化了傳質傳熱。 物料由螺旋加料器進入閃蒸干燥機內,在高速旋轉攪拌器的強烈作用下,物料受到閃蒸干燥機的上市可以說是一個全新和良好的貢獻,因為該設備可以做到粉碎和篩分等一些細節工序,還可以避免物料在底部高溫區所產生的變質。另外由于設備的設計結構的完善,已經有效的延長了閃蒸干燥機的使用壽命,因此該設備是非常優越的。 在各種混亂的干燥機,各種結構,干燥機的原理,和干物質的質量是不同的 20世紀80年代,我國大量引進國外沸騰干燥機,并在同類型產品基礎上消化吸收、改進后設計成新型干燥設備,國內俗稱一步制粒機。<的實驗室離心噴霧干燥機還帶動了很多行業的發展,比如對于國內的乳品業、染料化工業、醫學醫藥業、陶瓷業以及新能源等的發展提供了良好的條件。該設備在工作的時候,主要表現出的特點為:工作效率高,干燥效果好,易包裝,易攜帶等。 |
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