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離心噴霧干燥機清洗
為保證離心噴霧干燥機干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，得到一流的產品，有規則的清洗離心噴霧干燥機離心噴霧干燥機是十分必要的。當產品品種更換時，或是離心噴霧干燥機已經停產24h以上而未清洗的，應作一次全面徹底的清洗。
清洗方法，可根據實際選擇干洗、濕洗或化學洗。
干洗：用刷子、吸塵器清掃（適用于小型干燥機）。
濕洗：用60~80℃的熱水進行清洗。
化學洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗：將HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然后用水清洗；堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然后用清水清洗。
當進行濕洗和化學洗滌后，應將離心噴霧干燥機和各部件安裝好，進行高溫消毒，時間15~30min。
在離心噴霧干燥機清洗時，注意不能用氯及其化合物洗滌。
空氣過濾器的清洗，應按周圍環境條件，即空氣含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細絲，用堿洗法洗滌后，仍應均勻地敷設到空氣過濾器的框架內，并噴以輕質錠子油或真空泵油。
下面介紹離心噴霧干燥機可能出現的故障以及處理的方法：
1.離心噴霧干燥機運轉振動大，有雜音
原因：(1)霧化盤不平衡；(2)軸彎曲；(3)軸承或變速齒輪磨損或損壞；(4)潤滑油質量不良。
處理：(1)校正霧化盤平衡；(2)校正或更換軸；(3)更換軸承或齒輪；(4)檢查潤滑供油系統及油質。
2.離心噴霧干燥機密封不良
原因：(1)密封圈老化；(2)緊固件松動；(3)支架松動。
處理：(1)更換密封墊圈；(2)緊固；(3)調整支架位置并緊固。
3.脈沖布袋除塵器除塵不良
原因：(1)布袋選擇不當；(2)布袋堵塞、破損；(3)脈沖周期過長；(4)接地不良；(5)脈沖閥損壞。
處理：(1)選擇過濾精度更高的布袋；(2)清洗或更換布袋；(3)調整反吹的周期；(4)檢查接地線；(5)更換脈沖閥。
如果是配水沫除塵器，水沫除塵器出風口會噴水。原因：擋水網堵住。處理：清洗或更換擋水網。
4.離心噴霧干燥機振打電錘不動作或動作不良
原因：(1)電路故障；(2)通電時間與電錘動作不同步；(3)彈簧回彈力不足。
處理：(1)檢修電路；(2)調整通電動作時間；(3)更換彈簧。
5.離心噴霧干燥機軸承溫度明顯升高
原因：(1)油孔堵塞，油量減少；(2)油質不好；(3)冷卻水管堵塞；(4)軸承磨損或損壞。
處理：(1)檢查疏通油孔；(2)換油；(3) 檢查疏通冷卻水管；(4)更換軸承。
6.離心噴霧干燥機風量過小
原因：過濾器壓差過小
處理：檢查過濾器看是否堵塞，一般情況下初效過濾應每班清洗
7.離心噴霧干燥機自控議表系統失靈
原因：(1)儀表本身失靈；(2)儀表線路接觸不良或老化；(3)氣源系統壓力不穩或氣壓管路泄漏；(4)動作機構損壞。
處理：(1)檢修或更換儀表；(2)調換或檢修儀表線路；(3)補漏穩壓；(4)修理、調整動作機構。
8.離心噴霧干燥機霧化器漏油
原因：負壓太高
處理：調整噴霧塔筒體壓力，使其負壓保持≤3000Pa一般螺桿分為三段即加料段，壓縮段，均化段。加料段——底經較小，主要作用是輸送原料給后段，因此主要是輸送能力問題，參數（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。壓縮段——底經變化，主要作用是壓實、熔融物料，建立壓力。參數壓縮比ε=h1/h3及L2。準確應以漸變度A=（h1－h3）/L2。均化段（閃蒸干燥機是一類帶無扭轉破壞安拆的氣流式干燥設備系統，無機地連系了流化、旋流、噴動、破壞、分級手藝，是流化手藝、旋流手藝、噴動手藝及對傳播熱手藝的劣化組合，用于干燥物料外的水分。濕物料通過閃蒸干燥機的干燥風管道分離進入加熱的氣流外，烘干發生正在數秒之間。閃蒸干燥機未被使用于很多工業范疇外，包羅食物、一、污泥處理的目的 城市污水廠污泥現采用簡單的濃縮、脫水技術處理，均沒有進行減量化、無害化和穩定化的處理。由此可以看出污泥處理的主要目的：一是穩定化，通過處理使污泥停止降解，使污泥穩定化，從而避免二次污染；二是無害化，殺滅寄生蟲卵和病原微生物；三是減量化，減少污泥最終處置的體積，降低污泥處理及 1. 低溫帶式干燥機是在對常規的噴霧干燥和冷凍干燥的優缺點進行了反復的比較后研制開發成功的一種全新概念的高效節能型干燥設備
2. 低溫帶式干燥機在中藥，西藥，化工，食品，保健品等行業的產品干燥中，噴霧干燥有利于成本，但產品的溶目 錄
研究背景
研究方法
中草藥粉碎機組的界定及分類
第一章 中草藥粉碎機組行業特征分析
一、產品概述
二、產業鏈分析
三、中國中草藥粉碎機組行業在國民經濟中的地位
四、中草藥粉碎機組 |
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