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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)和真空干燥機(jī)都屬于干燥設(shè)備，我們就二者進(jìn)行比較和區(qū)別，以便廣大用戶選用適合自己企業(yè)的干燥設(shè)備。
真空干燥機(jī)真空低溫設(shè)備對(duì)物料加熱。真空干燥機(jī)主要應(yīng)用于高附加值、且具有熱敏性的農(nóng)副產(chǎn)品、保健品、食品、藥材、果蔬、化工原料等的脫水干燥；用于化工產(chǎn)品的低溫濃縮、結(jié)晶水的脫除、酶制劑的干燥等，中草藥的真空提取，適用于科研院校的實(shí)驗(yàn)。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是固體流態(tài)化的一種干燥方式，干燥主機(jī)具有機(jī)械分散和干燥物料粒度調(diào)整功能，高含濕膏糊狀。濾餅狀物料進(jìn)入干燥機(jī)后與熱風(fēng)混合，物料在熱風(fēng)與機(jī)械分散力作用下形成顆粒狀流態(tài)化，瞬間完成熱質(zhì)交換，干燥后的物料進(jìn)入搜集器獲得粉狀產(chǎn)品。
真空干燥機(jī)與閃蒸干燥機(jī)的區(qū)別
1、結(jié)構(gòu)上的區(qū)別
(1)真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備，專(zhuān)為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。
作為一種綠色干燥設(shè)備，真空干燥機(jī)的市場(chǎng)前景廣闊。為社會(huì)帶來(lái)了更多的效益和價(jià)值的同時(shí)，也為自己取得了較大比重的干燥機(jī)市場(chǎng)份額。
(2)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)方向?yàn)榍邢蜻M(jìn)風(fēng)，干燥段內(nèi)旋轉(zhuǎn)風(fēng)速由進(jìn)風(fēng)速度來(lái)確定的，始終是不定值，而超細(xì)粉干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)風(fēng)速是高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤(pán)為動(dòng)力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)速，不受系統(tǒng)干擾，從而保證生產(chǎn)可靠，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
(3)真空干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉(cāng)凍結(jié)，再送入干燥倉(cāng)升華脫水，之后在后處理車(chē)間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉(cāng)建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
2、性能上的區(qū)別
真空干燥機(jī)在低壓下干燥時(shí)氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放，可成為環(huán)保類(lèi)型的“綠色”干燥。因此，真空干燥設(shè)備的應(yīng)用日益廣泛。。閃蒸干燥機(jī)的物料的細(xì)度只能達(dá)到一定的程度，無(wú)法進(jìn)一步控制。
3、干燥效果綜合比較
真空干燥機(jī)全套工藝采用自動(dòng)化、管道化、連續(xù)化、程序化。在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝，熱敏性物料不變性、無(wú)染菌機(jī)會(huì)。適合各種高難度物料的干燥。物料干燥度（含水率）可調(diào)。真空干燥機(jī)能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機(jī)的三分之一。真空干燥機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)試方便，適應(yīng)大部分工況條件下安置。
在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。
由于閃蒸干燥機(jī)干燥室四周氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大產(chǎn)量。
閃蒸干燥機(jī)干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及濕度，以達(dá)到不同物料的終水份、粒度的要求。金屬硫化物礦石(硫鐵礦、黃銅礦、方鉛礦和閃鋅礦等)是硫酸工業(yè)和冶金工業(yè)的重要原料，浮選后的精礦(硫精礦、銅精礦、鎳精礦、鉬精礦和鋅精礦等)需要進(jìn)行干燥才能進(jìn)入后續(xù)的焙燒和熔煉設(shè)備。在我國(guó)，隨著大型硫鐵礦焙燒及有色金屬冶煉裝置的建設(shè)，迫切要求提高精礦干燥設(shè)備的單臺(tái)處理能力，并要求對(duì)精礦實(shí)施深度干燥。<
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