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閃蒸干燥機(jī)是一款優(yōu)質(zhì)的干燥設(shè)備,是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,閃蒸干燥機(jī)應(yīng)用十分廣泛,目前,閃蒸干燥機(jī)已廣泛應(yīng)用在染料、農(nóng)藥以及有機(jī)化工、無(wú)機(jī)化工等工業(yè)生產(chǎn)中。客戶(hù)在選購(gòu)閃蒸干燥機(jī)時(shí)應(yīng)該多了解,多分析,以便選購(gòu)到適合自己的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 選購(gòu)閃蒸干燥機(jī)前應(yīng)該了解以下情況 1.需要干燥的物料的理化特性,物料的形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等等都會(huì)影響干燥的效果 2.物料的干燥特性,在擬選干燥條件下的干燥曲線(xiàn)、臨界含水率、平衡含水率。干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃,物料商品價(jià)值及干燥效果對(duì)其的影響,如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性...等對(duì)商品價(jià)值的影響,對(duì)物料回收率的要求。 3.由于同種干燥方法,干燥脫水一公斤所消耗的熱能基本一致,而干燥機(jī)所配套熱源(熱風(fēng)爐、蒸汽散熱器等)容量也是一定的,因此干燥機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)--干燥能力往往以每小時(shí)的脫水量(或****脫水量)為依據(jù)。此指標(biāo)是在一定條件下測(cè)定的,如濕物料種類(lèi)、初始含水率、最終含水率、熱風(fēng)溫度、環(huán)境溫濕度等。其中只要有一個(gè)條件發(fā)生變化,對(duì)干燥機(jī)生產(chǎn)能力就都有影響,有時(shí)影響還較大。 4.濕物料種類(lèi)這里是指物料與水分的結(jié)合形式。濕物料可以分為毛細(xì)管多孔物料,水分主要靠毛細(xì)管力而結(jié)合在物料中,如砂子、二氧化硅、活性炭、素?zé)沾傻龋峙c物料的結(jié)合強(qiáng)度較小,干燥較容易;膠體物料,水分與物料的滲透結(jié)合形式占主導(dǎo)地位,如膠、面粉團(tuán)等,這種物料一般表現(xiàn)粘度大,水分與物料的結(jié)合強(qiáng)度較大,干燥較困難;毛細(xì)管多孔膠體物料,則具有以上兩類(lèi)物質(zhì)的性質(zhì),如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類(lèi)物料種類(lèi)最多,但此類(lèi)物料之間的水分結(jié)合形式也有差別,銅鑼廠決定了在同等條件下脫水的難易也不相同。 5.熱風(fēng)溫度或稱(chēng)干燥介質(zhì)溫度,是干燥中最敏感的一個(gè)頂管條件。熱風(fēng)溫度越高,則所含熱能越多,同時(shí)熱風(fēng)的相對(duì)濕度也越低,吸收水分、攜帶水分的能力也越強(qiáng),非常有利于干燥,而且干燥熱效率也很高。在許多干燥設(shè)備中,當(dāng)其它條件不變,干燥機(jī)的脫水能力基本與熱風(fēng)溫度的變化成正比。在選擇干燥設(shè)備時(shí),一定要對(duì)破壞物料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù),在物料允許的情況下,盡量選擇高溫介質(zhì)。特別應(yīng)注意的是,許多種干燥方法,特別是快速干燥,干燥后的物料溫度大大低于干燥介質(zhì)溫度,例如氣流干燥機(jī)熱風(fēng)溫度雖然高達(dá)250℃以上,而出料溫度一般均在60℃以下。 閃蒸干燥機(jī)安裝實(shí)施階段, 主要是對(duì)各個(gè)影響安裝效果的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行有效地控制。 (1)基準(zhǔn)線(xiàn)控制 閃蒸干燥機(jī)基準(zhǔn)線(xiàn)定位的質(zhì)量高低, 直接影響了整個(gè)閃蒸干燥機(jī)安裝施工進(jìn)程的快慢。由工作能力強(qiáng)、責(zé)任心重的人員擔(dān)任專(zhuān)職基準(zhǔn)線(xiàn)操作人員,嚴(yán)格按圖施工。 從外形尺寸入手,檢查預(yù)留孔洞位置、大型設(shè)備基礎(chǔ)等,標(biāo)明閃蒸干燥機(jī)安裝基準(zhǔn)線(xiàn),將誤差控制在允許范圍內(nèi)。 (2)墊鐵、螺栓配套安裝 對(duì)于閃蒸干燥機(jī)各種配件、配套設(shè)備的安裝同樣不能忽視,否則可能會(huì)因小失大,導(dǎo)致“千里之堤,毀于蟻穴”的后果。首先,墊鐵要整體平整光滑、表面無(wú)飛邊、外表無(wú)氧化層、面積適宜。其次,墊鐵要根據(jù)施工方案合理布局,參照操作規(guī)范準(zhǔn)確放置,確保與基礎(chǔ)接觸良好,滿(mǎn)足各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)后,再進(jìn)行焊牢處理;加強(qiáng)對(duì)地腳螺栓放置的管理,放置前同樣要對(duì)外觀氧化層、油污等進(jìn)行檢查,放置時(shí)檢查與地面垂直度等。 (3)閃蒸干燥機(jī)主體安裝 閃蒸干燥機(jī)種類(lèi)不同,具體安裝的過(guò)程也許會(huì)不同,但首先都是將閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行吊裝就位、找平和找正,切實(shí)控制誤差。在施工過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)灌漿、裝配、清洗、試運(yùn)轉(zhuǎn)等安裝工序的管理。各類(lèi)閃蒸干燥機(jī)焊接組裝完成,及時(shí)根據(jù)閃蒸干燥機(jī)特征,運(yùn)用滲透法、磁粉探傷、真空箱法等對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢查,嚴(yán)格控制好每一道安裝工序。隱蔽工程必須驗(yàn)收合格后,才能進(jìn)入下一道工序。安裝過(guò)程中要做到自檢、專(zhuān)檢、交檢同時(shí)進(jìn)行。污泥烘干機(jī)針對(duì)于固廢處理中含有的城市污水處理廠、印染廠、造紙廠、電鍍廠、熱電廠、化工廠等各類(lèi)企業(yè)有產(chǎn)生的污泥。一般污泥脫水后初水分在80%,烘干后終水分為10%-50%,一般污泥要求在30%左右,干污泥成松散粉粒狀可與煤粉混合后直接進(jìn)入鍋爐燃燒,污泥的熱值大概在1500-2000kcal左右,可廢物閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為5-8秒,水份瞬間蒸發(fā),干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度,風(fēng)速,風(fēng)量,破碎的速度有很大關(guān)系,可調(diào)節(jié)閃蒸干燥機(jī)切線(xiàn)進(jìn)入的風(fēng)速,可調(diào)節(jié)出料的成品顆粒的大小,終含水量的高低。粉碎機(jī)行業(yè)。 隨著多年的發(fā)展,粉碎機(jī)干燥即除去某些原料、半成品和成品中的水分或溶劑,以便加工、使用、儲(chǔ)運(yùn)等的過(guò)程,它不僅是工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié),也往往是生產(chǎn)過(guò)程中的主要耗能環(huán)節(jié)。資料顯示,英國(guó)各行業(yè)干燥能耗總和約占整個(gè)工業(yè)系統(tǒng)總能耗的8%,而我國(guó)的干燥能耗占整個(gè)工業(yè)能耗的比例高達(dá)到12%。因此,研發(fā)節(jié)能的干燥技術(shù)設(shè)備是干燥 |
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