旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展飛快應(yīng)用范圍廣泛的機(jī)型之一,在國內(nèi)也稱旋流干燥機(jī),旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級技術(shù),是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,設(shè)備的技術(shù)含量較高,適用于粉體壯、膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。
隨著節(jié)能環(huán)保、綠色生產(chǎn)理念的推行,以及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的升級,干燥設(shè)備的耗能要求也進(jìn)一步提高。其中,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備是一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的干燥設(shè)備,與傳統(tǒng)的干燥設(shè)備相比,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的更先進(jìn),強(qiáng)化了氣固傳熱效果,使干燥時(shí)間大為縮短,產(chǎn)品質(zhì)量以及產(chǎn)量大大提高,具有、節(jié)能、快速干燥等優(yōu)勢。
體積給熱法是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的理論設(shè)計(jì)方法,但此方法中關(guān)鍵的體積給熱系數(shù)很難確定,所以缺乏可操作性。
蒸發(fā)強(qiáng)度法是體積給熱法的間接方法。據(jù)了解,只要有一定的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)就可以進(jìn)行計(jì)算,是工業(yè)設(shè)計(jì)中常采用的方法。蒸發(fā)強(qiáng)度法是根據(jù)蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強(qiáng)度計(jì)算出干燥室的體積,再根據(jù)直徑和高度的關(guān)系計(jì)算出有效高度。
此外,還有一種方法是通過物料衡算和熱量衡算計(jì)算出所需空氣用量,再根據(jù)空氣速度范圍確定干燥機(jī)的直徑。
據(jù)悉,目前旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)已經(jīng)應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、建材、飼料等各個(gè)行業(yè)。國內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的廠家也比較多,但產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重,而且近年來技術(shù)進(jìn)步速度緩慢。總的來說,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)廠家要想在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢,還需要不斷地優(yōu)化創(chuàng)新與改進(jìn)工藝。
閃蒸干燥是針對多效蒸發(fā)結(jié)垢較嚴(yán)重的缺點(diǎn)而發(fā)展起來的,具有設(shè)備簡單可靠、防垢性能好、易于大型化、操作彈性大以及可利用低位熱能和廢熱等優(yōu)點(diǎn)。因此一經(jīng)問世就很快得到應(yīng)用和發(fā)展。閃蒸干燥機(jī),技術(shù)先進(jìn),設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,將干燥、粉碎、篩分一次性完成,減少工序,節(jié)約能源,無環(huán)境污染,整機(jī)性能達(dá)到國內(nèi)外先進(jìn)水平。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備,主要是因?yàn)槊颗_干燥器所處理的物料都不相同,很多干燥條件都隨物料的不同而改變,由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù),如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和爆炸性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等,才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn),在設(shè)計(jì)過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應(yīng)性。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)具有熱效率高,干燥時(shí)間短,節(jié)能效果好的優(yōu)點(diǎn)。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品,節(jié)省了干燥前預(yù)處理,干燥后粉碎、篩分等工序;由于干燥速度快,物料受熱時(shí)間短,不易破壞干燥物料的組分,特別有利于對熱敏性物料的干燥;干燥過程全封閉,無雜質(zhì)混入,成品質(zhì)量高,操作環(huán)境好。目前,閃蒸干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料設(shè)計(jì)出了多種機(jī)型,并形成了系列產(chǎn)品,在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用范圍越來越廣泛。
閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使閃蒸干燥機(jī)干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)。上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性。
可使閃蒸干燥機(jī)軸承放在機(jī)外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長了軸承的使用壽命。攪拌齒上設(shè)置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí),又被拋向機(jī)壁,黏結(jié)在壁面上,如不及時(shí)刮下,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng),甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料,避免黏壁。
閃蒸干燥機(jī)出風(fēng)溫度:出口溫度的選擇完全依賴于產(chǎn)品^終含水量要求,而干燥介質(zhì)的出口溫度一般通過實(shí)際測得,出口溫度是旋轉(zhuǎn)閃蒸過程的一個(gè)極其重要的參數(shù),它隨進(jìn)口溫度和干燥過程變化。提高出口溫度,產(chǎn)品水分下降,能耗上升,出口溫度過高,會(huì)有部分產(chǎn)品升華,此外,脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。經(jīng)生產(chǎn)測試,干燥介質(zhì)出口溫度60℃時(shí),鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品含水率小于0.5,因此,出口溫度選擇60~65℃。
閃蒸干燥機(jī)如何調(diào)溫?
1.將熱風(fēng)爐(或者其他熱源設(shè)備)、除塵器、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)以及其他配套設(shè)備安裝好。對風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查,查看葉片的轉(zhuǎn)向是否正確,還要對風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和上料調(diào)節(jié)板進(jìn)行查看,查看是否可調(diào),根據(jù)制造前的設(shè)計(jì)調(diào)至****位置。
2.一切檢查無誤后,熱風(fēng)爐點(diǎn)火,啟動(dòng)引煙機(jī),稍后,開啟風(fēng)機(jī)和電機(jī),使設(shè)備處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
3.查看儀表盤,等待風(fēng)溫溫度達(dá)到要求后,物料進(jìn)行投放,注意加料速度要適當(dāng),要與產(chǎn)量相適應(yīng)。試驗(yàn)時(shí),一般干燥主機(jī)出口風(fēng)溫溫度應(yīng)控制在80℃—120℃,若溫度過高或過低,則調(diào)整加料量,還要觀察主機(jī)電機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng),若停運(yùn)表示機(jī)內(nèi)存料量過多,這時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)清料。
4.為了方便計(jì)算產(chǎn)量,一般試驗(yàn)時(shí)間為1-2個(gè)小時(shí)即可。試驗(yàn)結(jié)束后,測量物料的含水量,若未達(dá)到要求,對干燥機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié),加大熱風(fēng)量或調(diào)節(jié)加料器的速度來提高入口風(fēng)溫的溫度。
5.最后,投料實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)先進(jìn)行降溫,待熱風(fēng)爐風(fēng)溫溫度降到規(guī)定值后,再關(guān)閉主機(jī)和電源。 客戶在使用真空干燥機(jī)中會(huì)發(fā)現(xiàn)真空干燥機(jī)上的有個(gè)真空度,這個(gè)真空度表示什么?在這里教教大家怎么認(rèn)識真空干燥機(jī)的真空度。 所謂“真空“,是指在給定的空間內(nèi),壓強(qiáng)低于101325帕斯卡? 污泥的水分含量高,經(jīng)過污泥烘干機(jī)烘干后,才可以投入到后續(xù)的加工系統(tǒng)進(jìn)行處理,最后成為一種有用的資源,服務(wù)于生產(chǎn)建設(shè)活動(dòng)。下面詳細(xì)介紹下污泥烘干機(jī)的使用。 一般情況下經(jīng)過初步壓濾處理過的污泥含水量仍然高達(dá)80%,而且其膏狀的形態(tài)和極強(qiáng)的保水性給處理帶來巨大的困難,造成在輸送我焚燒過程都比較困難閃蒸干燥機(jī)是國外八十年代推出的、將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的集打散、干燥、收集于一體的氣流干燥設(shè)備。XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備緊湊、操作簡單、維修方便,強(qiáng)化了氣固傳熱效果,節(jié)能效果顯著,是一種高效、節(jié)能、快速的理想干燥設(shè)備。在化工、印染等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。 XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥干燥設(shè)備的科技含量初顯出主導(dǎo)作用。2004年以來,受全國化工發(fā)展形勢持續(xù)向好帶動(dòng),干燥設(shè)備市場形勢穩(wěn)中看好,生產(chǎn)干燥設(shè)備企業(yè)普遍獲得了較好的經(jīng)營業(yè)績。目前干燥設(shè)備服務(wù)化工行業(yè)的顯著特點(diǎn)是技術(shù)含量的作用日益突出。這與過去銷售產(chǎn)品主要靠價(jià)格競爭已有很大不同。其中,一些干? 污泥烘干機(jī)一旦運(yùn)行起來,短時(shí)間內(nèi)是不會(huì)停止運(yùn)行的。那么污泥烘干機(jī)在運(yùn)行過程中,軸承是支撐整個(gè)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)的主要部件,長時(shí)間運(yùn)行會(huì)使軸承摩擦過度,出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象,一旦出現(xiàn)斷裂,那勢必會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。為避免發(fā)生這類問題,軸承的養(yǎng)護(hù)就成關(guān)鍵。那么如何維護(hù)好污泥烘干機(jī)軸承? 對于新安裝的設(shè)備。軸承 |