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　　閃蒸干燥機是發展快、應用廣泛的干燥機型，在國內也稱旋流干燥機或旋轉快速干燥機。閃蒸干燥機有機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術、是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優化組合，設備的技術含量高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。
　　一般工廠會使用閃蒸干燥機進行粉狀、顆粒狀等不同種類的材料進行干燥，同時由于該閃蒸干燥機停留時間短且經濟高、效，所以被廣泛的運用在各個不同的領域中，而且該閃蒸干燥機已經成為工廠日常中經常使用的閃蒸干燥機。
　　材料會從進料口進入閃蒸干燥機，同時操作員會引入適量經過處理的熱空氣，并且材料會與熱空氣充分接觸。隨后，閃蒸干燥機就會開始材料的干燥。其次，完成干燥的材料會通過排料口排出閃蒸干燥機，而且閃蒸干燥機中的回收裝置會回收加工過程中產生的溶劑。
　　同時由于該閃蒸干燥機擁有較高的熱效率，因此閃蒸干燥機只需花費較低的能源成本就可以完成日常的加工。并且連續進行產品加工的方式，促使閃蒸干燥機所需的時間較小。正因為這些特點，使得該閃蒸干燥機被廣泛的運用在各個領域中。
　　為了保證部分材料的特殊特性，工廠會使用閃蒸干燥機進行產品的干燥。同時該閃蒸干燥機使通過大量的氣體和主動的熱交換來完成的，所得使得材料在閃蒸干燥機內的干燥時間較短。
　　材料會被分散到加熱的空氣流中，并通過干燥管道輸送。在此過程中，閃蒸干燥機會利用氣流產生的熱量。使產品在輸送過程中變干，同時會使用旋風分離器對完成干燥的產品進行分離。
　　由于其可以在較快的時間內完成材料的干燥，所以該閃蒸干燥機被廣泛的運用在農業食品、化學和礦物等行業中。對于漿液、糊劑或粘性材料，可以將濕材料與一部分分干產品進行回混以產生合適的材料。

　　閃蒸干燥機怎樣才能抗腐蝕
　　一、用普通碳鋼進行靜電噴涂聚酯樹脂粉末涂料
　　其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美。由于該種粉末涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點，并具有的室外耐候性和耐熱性，同時機械加工廠家具有的耐腐蝕和耐粉化性能、的光澤和色光性能，所以，靜電粉末噴涂完全適用于干燥器殼體的防腐。
　　二、采用不銹鋼冷軋板
　　干燥機的機上蓋板多是用冷軋不銹鋼板制成的，因而成本很高。為什么用不銹鋼而不采用普通碳鋼，就因為該設備在工作狀態會接觸到各種腐蝕物料及氣體，而不銹鋼抗腐蝕性能非常優越，因而采用不銹鋼冷軋板制成。
　　三、靜電粉末噴涂
　　在閃蒸干燥機制造上的應用傳統的油漆涂料是液態的，其中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑，給生產、儲運、施工帶來一系列麻煩，易燃易爆且很不安全。因有一定的毒性，揮發到大氣中，嚴重地污染環境。因此，國內外的涂料專家們都在致力于開發少用溶液或不用溶液的新型涂料。這種新型涂料之一便是粉末涂料。
　　四、磷化--鈍化工藝
　　在閃蒸干燥機的制造中，有百分之七十的零件是碳鋼結構。工序間周轉時間較長，因此表面生成大量的鐵銹，涂漆前需用較多的人工來除銹。磷化——鈍化工藝，LED顯示屏是通過電學和電化學反應，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。可以在潮濕的空氣中放置十幾天，也不會銹蝕。它的操作方法簡單，能改善作業環境，減輕勞動強度，節省人力物力。對磷化——鈍化處理液中含有乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等，該方法不僅用在上述機型中，其它類似結構或機架都可以采用此法進行防腐處理。
　　用戶除了對閃蒸干燥機了解操作事項以及確保操作規范之外，還要注重設備的定期維護保養工作，否則即便質量再好的設備，不進行維護保養，既縮短了設備的使用壽命，同時又對設備的穩定性產生一定的影響，因此用戶應對設備進行維護保養具體保養方法如下：
　　1、每半月檢查水份指示器：藍色表示干燥，紅色表示潮濕，達到紅色區域需更換濾芯。
　　2、每半月檢查前置和后置過濾器壓力差：前后壓差≤0.5kg/c㎡，如此壓差，更換濾芯。
　　3、每月檢查控制氣路過濾器濾芯：無堵塞，如堵塞更換濾芯。
　　4、每三月檢查前置和后置濾芯：檢查堵塞情況，并清理臟污。
　　5、每三月用壓縮空氣吹掃安全閥：關閉進/出閥門，將干燥機泄壓，再吹掃安全閥。
　　6、每年檢查干燥劑：關閉進/出閥門，將干燥機泄壓，打開干燥劑充填口，檢查干燥劑是否被油污染或粉碎。
　　7、每年檢查出口單向閥：關閉進/出閥門，將干燥機泄壓。