|
雞精作為第二代復合調味品，其味道鮮美、使用方便、營養豐富得到大眾的喜愛，因此雞精的市場前景非常廣闊。然而，在市場競爭十分激烈的今天，如何生產出高品質的雞精產品已成為各生產廠商積極探求的方向。
我公司可根據用戶的實際要求進行工程設計，目前單條生產線的產量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h、1500 kg/h等。雞精生產主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、分篩、加香等步驟，我公司生產的雞精生產線具有工藝設計緊湊、設備制作精美、流水化運作程度高、產品品質穩定、易清潔保養等特點。設備與物料接觸部位全部采用優質不銹鋼材料，并經過精細拋光，耐鹽份腐蝕，清洗更方便，符合食品生產管理的QS要求及GMP標準。
優勢體現：
1、雞精生產線采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、加香工段的形式，既功能明確，又能有機結合，統籌運轉。達到工藝流水作業。
2、雞精生產線的核心部分：干燥系統。采用分段加熱的方式，預干燥段采用高壓低風量風機，使較濕的雞精顆粒能完全流化；干燥段采用低壓高風量的風機，單位時間內帶走水份多，干燥均勻；冷卻段采用高風量風機，能迅速帶走熱量，降低產品溫度，既達到水分控制的要求，又方便后續包裝工藝。
3、干燥介質循環系統：鼓風機、加熱器、進風管道采用不銹鋼制作，避免產品受不潔凈風而被污染的可能。
4、干燥主機的上下床體之間采用快開式結構，改變了傳統結構采用螺栓固定連接的形式，極大地方便系統徹底清洗。
5、鋪料床板的孔型采用組合式結構，前段采用舌形孔，使物料能通暢的往前走動而不產生漏料現象；中后端采用直孔，熱風的穿透率更高，干燥過程的熱交換更充分。
6、下床體采用不銹鋼無縫鋼管支撐，床體結構更堅固，使用壽命長。
7、下床體內部采用不銹鋼滿焊制作，避免洗清時污水進入保溫層，從而影響產品品質，并且還設有清理口，方便清潔設備。
8、系統還配備了帶吸塵的粉碎機組，高速混合機，物料中轉輸送機組，分篩加香一體機組等。本生產線高效組合，整體美觀，性能穩定，被廣大業內資深人士認同稱頌。
廣泛用于粉狀或顆粒狀物料干燥的振動流化床干燥機，是一種常見的雞精設備。
振動流化床干燥機的特點
*上、下床采用新型快開結構，上床可以輕松移動，因此清洗干燥系統非常方便。
*床板采用激光沖孔，有效避免了普通沖孔過程中的變形。
*底床采用不銹鋼無縫管支撐，床結構更堅固，設備壽命更長。
*物料加熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，節能約30％。
*振動源是振動電機，運行穩定，維護方便，噪音低，使用壽命長。
*流體狀態穩定，無間隙或吹出現象。
*對物料表面的損害較小，可用于干燥易碎的物料。
*采用全密封結構，有效避免與空氣之間的交叉感染，操作環境清潔。
凈化熱風循環烘箱的故障分析與排除
RXH型熱風循環烘箱是利用電為熱源，用低噪音 耐高溫的軸流風機對熱交換器以對流的方式加熱空氣，熱空氣層流經烘盤與物料進行熱量傳遞。本設備 采用了百級凈化熱風循環層流凈化技術，備有電腦自控系統，溫度控制技術先進，滅菌干燥可靠 目前，國內對煤泥的熱能干燥脫水，基本上采用直接或間接換熱方式干燥技術，較突出的是轉筒式干燥機和帶式碎干機，自上世紀50年代就已開始使用。隨著技術的不斷發展和進步，這兩種干燥機也在不斷改進，在煤? 污泥烘干機適用于城市污泥干化。污泥的干化處理，使污泥農用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。污泥烘干機過度烘干之后會出現結塊的現象，那是因為污泥本身就具有黏性，干化后容易結塊，影響干化效率不說，還會是的干化設備受熱不均，損壞設備，所以污泥烘干機烘干時結塊了如何解決？? 可用于干燥各種物料的閃蒸干燥機，具有物料停留時間短（僅需幾秒鐘）的特點。因此，需要非常小心地將進料分散在干燥空氣中，干燥空氣通常為餅狀，以使真正的表面水從進料中蒸發。否則，進料中的大顆粒可能比較小顆粒需要更長的干燥時間，以達到所需的水分含量。 閃蒸干燥機用于干燥各種產品，它可用于干燥有機和無機化學 所謂真空干燥，就是將干燥物料處于真空條件下，進行加熱干燥。如果利用真空泵進行抽氣抽濕，則加快了干燥速度。如采用冷凝器．物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收，如溶劑為水，可不用冷凝器，節省能源投資。真空干燥機在運作時固體顆粒懸浮在液體中，需要在某一階段將其從漿液中分離出來。首先使用機械固液分離設 |
