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在很多的工業應用中，廣泛使用了流化床技術，如干燥、涂覆、團聚、燃燒等。流化的一般原理是流態的形成。因此，固體顆粒床層被氣流（流化氣體）滲透。當氣流在顆粒上的阻力與顆粒上的重力平衡時，就實現了流化。在這種狀態下，顆粒和氣體的混合物表現出流體性質。
　　振動流化床干燥機廣泛應用于工業領域。與其他干燥原理相比，對流流化床干燥機具有許多優點。產物的流化狀態導致干燥氣體和產物的良好混合。因此，與接觸式干燥器相比，可以實現更高的能量和傳質速率。這導致較短的干燥時間和較大量的干燥產物。此外，高度均勻的流化床允許在較低溫度下干燥并避免在產品中形成熱點。所有這些特性使得振動流化床干燥機在制藥和食品工業中，對溫度敏感粉體的干燥特別有吸引力。振動流化床干燥機的設計符合FDA，USDA和3-A標準和規定，采用100％不銹鋼結構，結構和產品接觸區域采用拋光焊接，以促進產品的一致流動。為了便于檢查和維護，以及完全沖洗，干燥系統允許在不使用任何工具的情況下移除蓋子，并且可以自由且完全地接近機器的整個內部。
　　振動流化床干燥機是制藥行業用于干燥的常規設備，屬于對流式干燥類型。對流式干燥器工作機理是由熱空氣將熱量以對流方式直接傳遞給濕物料，并在水分汽化的同時將水汽帶走，其裝置除干燥器本體外，還有風機、加熱器、分離器等附屬設備。振動流化床干燥機采用流態化干燥，適合于粒徑在100目以上的結晶類顆粒等物質。

　　振動流化床干燥機以下優點：
　　（1）流體與固體顆粒充分混合，兩相間傳熱傳質系數比固定床高，可縮短時間，提高設備的生產能力；
　　（2）設備生產強度大，可連續操作，也可間歇操作；
　　（3）固體顆粒流態化之后具有流體的特性，故操作方便，易控制，可減輕一定的勞動強度；
　　（4）設備簡單，易于維修和制造；
　　（5）操作安全性好。
　　振動流化床干燥機也有其不足之處：
　　（1）一般不適應于易粘壁和結塊的物料；
　　（2）流化床不適用于密度相差較大的幾種物料的流化操作；
　　（3）不適用于對產品外形要求嚴格的物料；
　　（4）流化床操作時對物料粒度有一定要求，一般顆粒直徑在30μm～6 mm。粒度太小易被氣流帶走，太大不易流化；
　　（5）由于還需風機、加熱器、分離器或捕塵器等附屬設備，設備較笨重，占地面積較大；
　　（6）還不具備像微波干燥那樣將熱量直接作用于濕物料的內部，其具有熱損失小、熱效率高（一般可達80%左右）的優點。振動流化床干燥機熱效率一般在40%～60%，從節能的角度來講，還需提高熱效率。
　　振動流化床干燥機設備由于具有結構簡單、易于維修、安全性好等優點，在制藥、化工、食品等行業得到廣泛的應用。目前，制藥行業常用的流化床類干燥設備類型主要有高效沸騰干燥機、臥式沸騰干燥機、振動流化床干燥機等。我國干燥設備的制造和應用已有20余年的歷史，但多年來，技術上還沒有大的突破，缺乏創新能力。就流化床設備來說，其缺陷首先是能源利用率低，屬于高能耗的設備。在國家大力倡導建立節約型社會的大趨勢下，我國應該把生產設備能源的消耗作為一項重要的參數，并制定相關的標準。振動流化床干燥機能源的消耗主要是風機消耗的電及加熱器換熱消耗的蒸汽，蒸汽的消耗在能源消耗中占有很大比例。對振動流化床干燥機的設計和生產廠家來講，應在技術措施上對提高振動流化床干燥機能源利用率進行相關改進。
　　在總結使用實踐的基礎上，我認為有以下3種途徑可提高節能效果：
　　（1）加強振動流化床干燥機的密封效果。以往有些高效沸騰干燥器沸騰鍋與設備本體結合不好，存在嚴重漏風現象，這樣外面的冷風進入鍋內，大大降低熱風的溫度，影響干燥效果，降低熱效率；
　　（2）提高加熱器的換熱效果。加熱器做工粗糙，換熱效率低，會加大蒸汽的消耗量。目前流化床類干燥設備配套的干燥器不少都采用鋼管纏繞翅片進行換熱，鋼管雖可節約材料成本，但不如采用銅管換熱效果好；
　　（3）對排風進行再利用。從沸騰床中抽出的尾風，高于自然空氣一定的溫度，可利用一部分尾風進入加熱器，減少蒸汽的損耗。
　　另外，各類型的干燥設備都有自己的優點，各類型的干燥設備的組合也是節能的途徑之一。如為節約用電量，在干燥初期采用流態化干燥，在干燥后期，采用微波干燥，即縮短干燥時間，又節約蒸汽用量。
　　振動流化床干燥機適用于需要干燥、混合、造粒、脫水工藝的生產線。振動流化床干燥機一般應用于機械脫水和初次干燥后的第二次脫水工序。特別適用于顆粒狀物料的二次干燥，不會發生變形，與噴霧干燥機的排出部分相連。
　　連續干燥，干燥效率均勻
　　振動流化床干燥機可應用于連續生產工藝中，通過連續供料，利用振動輸送進行定量排放。并且通過從多孔板的下部供應熱空氣和冷空氣來形成流化床層。通過形成適當的流化層，可以保持均勻和高的干燥效率。
　　在已經存在的通用固定式流化床干燥機的情況下，除了干燥所需的干燥空氣外，還應另外供應輸送空氣，因為其需要設計成通過熱空氣運輸產品。因此，應提供比實際需要的空氣更多的空氣。由于上述原因，額外的未交換的熱空氣，排出的空氣溫度升高。由于排風量較大，因此除塵器和引風機等應用比需要的更大。在振動模式下，產品可以用振動力輸送。通過這種方式，可以僅供應所需量的干燥空氣，并使應用的容量^小化60%以上，從而獲得高效率。
　　例如，奶粉具有小粒徑（直徑<300μm）。在這些小直徑的顆粒中，顆粒間的作用力尤為明顯。粘性行為和團聚是阻礙流化的常見現象。為了克服內聚力并實現適當的流化，需要將外部能量施加到顆粒床上。流化床裝置的振動/搖動是工業過程中的常用選擇。
　　振動流化床干燥機幾乎所有工業領域的結晶材料都可以干燥，比如：顆粒材料，粉塵，粉末，粗粒度材料，礦物質，沙子，濾餅等等。接下來就為大家簡單列舉一下振動流化床干燥機物料干燥應用實例：
　　石頭和土壤應用實例：氧化鋁、玄武巖、玄武巖沙、礬土、膨潤土、爆破射擊殘渣、鍋爐灰、碳酸鈣、貓砂、粉筆、粘土、玉、混凝土、白云石、琺瑯粉、搪瓷污泥、加氣混凝土、長石、填料、打火石、鑄造用砂、玻璃、碎玻璃、玻璃粉、釉料、花崗巖、礫石、研磨劑、石膏、碳酸鈣鎂、高嶺土、石灰、石灰礫石、石灰石、菱鎂礦、氫氧化鎂、氧化鎂、大理巖、云母、珍珠巖、浮石、石英巖、耐火材料、河砂、沙子、找平砂、二氧化硅、硅砂、硅酸、碳化硅石、礦渣、石板瓦、打滑。
　　廢料應用實例：鋁片、鋁廢料、鍋爐灰、雞糞、粘土、咖啡墊、箔、熔塊、玻璃、草碎玻璃、草纖維、絕緣材料、鉛精礦、鎳精礦、有機殘余廢物、紙污泥、塑料顆粒、聚碳酸酯、造紙污泥、橡膠、廢料（有色金屬）、廢電纜、熨平板沙、來自氧化鋁的爐渣、污水污泥、礦渣、替代燃料、廢面包、廢水、廢木、木、木屑。
　　化學制品應用實例：丙烯酸酯膠囊、添加劑、氫氧化鋁、酰胺、硝酸銨、硫酸銨、硫氰化銨、苯胺鹽、動物飼料、氯化鈣、磷酸鈣、亞磷酸鈣濾餅、碳酰胺過水合物、硬質合金顆粒、碳酸鹽、催化劑、纖維素衍生物、陶瓷釉料（懸浮液）、殼聚糖、氯化物、檸檬酸、硫酸鈷、彩色粉末、洗滌劑、磷酸二鈣、分散粉、乙烯尿素、硫酸亞鐵、硫酸亞鐵七水合物、肥料、濾餅、過濾污泥、精細化學品、防火纖維、泡沫顆粒、熱膠顆粒、鐵礦石顆粒、異煙酸、漆粉、鉛污泥、氯化鎂、硫酸鎂、氯化錳、單磷酸鈣、硫酸萘、硝化棉、泥炭替代產品、農藥、顏料有機物、碳酸酯、過氧單硫酸鉀、過硫酸鉀、硫酸鉀、黃鐵礦、耐火材料、樹脂、橡膠、圣約翰的面包種子、滌綸廢料、硅酸、碳化硅、硅粉、污泥、蘇打、甲酸鈉、次磷酸鈉、過碳酸鈉、過硫酸鈉、硫酸鈉、硬脂酸、硬脂酸、鉻酸鍶（濾餅）、硫磺尿素、高吸水性聚合物、過磷酸鹽、塔拉種子、酒石酸、二氧化鈦、爽膚水、尿素顆粒、蠟、酵母顆粒、沸石、酸鋅。
　　食品應用實例：藻酸鹽膠囊、動物飼料、嬰兒食品、烘焙添加劑、面包屑、面包廢物、可可、酪蛋白、谷物、雞肉、巧克力、檸檬酸、咖啡、咖啡顆粒、玉米粉、葡萄糖、毒品、食用脂肪、蛋、香精、面粉、從魚和肉面粉、水果產品、明膠、明膠膠囊、明膠全麥、砂礫、即食面包酵母、速溶飲料粉、速溶湯顆粒、乳糖、卵磷脂、氯化鎂、硫酸鎂、肉、牛奶粉、洋蔥、意大利面、果膠、馬鈴薯顆粒、馬鈴薯淀粉、南瓜種子、白飯、圣約翰的面包種子、海鹽、芝麻籽、氯化鈉、湯花、香料、糖、糖果、煙草、食鹽、珍珠粉、酒石酸、茶、蔬菜產品、蔬菜、維生素、小麥花、小麥胚芽、小麥淀粉、乳清、酵母膠囊、酵母顆粒、酵母懸浮。
　　煤礦應用實例：活性炭、無煙煤、灰、煤、可樂、石墨、褐煤、鎳礦石、支撐劑（球形礦物顆粒）、礦渣、煤煙。
　　木材應用實例：纖維素、木炭、軟木、亞麻、花園垃圾、草纖維、麻、紙污泥、再生木材、鋸末、稻草、木屑、刨花。