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　　耙式真空干燥機(jī)是在傳統(tǒng)設(shè)備的基礎(chǔ)上針對(duì)漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強(qiáng)、改良設(shè)計(jì)而成的，傳動(dòng)部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久好用的圓柱齒輪減速機(jī)，主動(dòng)軸采用較粗的實(shí)心軸，保障設(shè)備在惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　耙式真空干燥機(jī)比較適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時(shí)易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀，所以對(duì)于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，不用粉碎。
　　食品、化工等行業(yè)使用耙式真空干燥機(jī)進(jìn)行以下物料干燥：適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物料。易氧化、易爆、劇毒物料。要求回收溶劑的物料。干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，并在固體醇鈉的生產(chǎn)工藝中得到了較廣的應(yīng)用。
　　耙式真空干燥機(jī)是一種臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清理熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。
　　裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此適應(yīng)不抗高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑需要回收的物料干燥作業(yè)。

　　耙式真空干燥機(jī)中干燥物料含水量或溶劑量達(dá)90%，而低的只有15%。干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達(dá)0.1%，可能0.05%。
　　干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時(shí)，表面不斷替換，干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化，氣化的水分由真空泵及時(shí)抽走，該機(jī)可同時(shí)采用夾層與耙齒同時(shí)加熱方式，傳熱面積較大，熱效率高，使其獲得較高的干燥效率。
　　由于操作真空度較高，干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于耙式真空干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，從而有利于干燥物料內(nèi)水分和表面水分的排出，有利于干燥物料的水分子運(yùn)動(dòng)，得到干燥目的。
　　耙式真空干燥機(jī)是負(fù)壓密封容器，漏氣率低、放氣率小和穩(wěn)定性好是它的三大指標(biāo)。為了保障箱體漏氣率低，需要保障其動(dòng)密封、靜密封及焊縫處具有較高的氣密性能。大門橡膠密封圈的壓緊力應(yīng)當(dāng)均勻且保障其壓下量不小于膠圈特征尺寸的1/4。設(shè)備箱體上的焊縫結(jié)構(gòu)應(yīng)按照真空工藝方面的要求，焊接質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，以使得焊縫強(qiáng)度高、漏氣率低。
　　盡量做到一條焊縫一遍焊接，即焊縫搭接處越少越好，一遍焊接成功的概率越高越好。因?yàn)楹缚p搭接處是夾渣、氣孔及裂紋的易發(fā)區(qū)域，容易漏氣；而補(bǔ)焊容易產(chǎn)生新的熱應(yīng)力，拉裂焊縫；如果補(bǔ)焊時(shí)溫度過高、時(shí)間過長(zhǎng)，有可能導(dǎo)致補(bǔ)焊處母材晶格發(fā)生變化，呈蜂窩狀疏松結(jié)構(gòu)，使其漏氣變得嚴(yán)重。當(dāng)溫度達(dá)860℃時(shí)，不銹鋼材料的金相組織將會(huì)產(chǎn)生變化，因此，在焊制不銹鋼材質(zhì)的箱體或補(bǔ)焊其焊縫時(shí)應(yīng)當(dāng)注意焊縫質(zhì)量。為了保障耙式真空干燥機(jī)箱體內(nèi)表面放氣率小，對(duì)其內(nèi)表面的粗糙度應(yīng)嚴(yán)格要求。表面越光滑吸附氣體越少，在加溫干燥時(shí)放氣越小。
　　而且，對(duì)于工作在大量可凝性蒸汽環(huán)境下的金屬表面，為了增強(qiáng)防腐蝕能力，也應(yīng)該增加其表面的光滑程度。負(fù)壓容器容易因受外壓而失穩(wěn)變形。為了保障箱體在真空干燥過程中具有牢靠的穩(wěn)定性，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)程序應(yīng)予嚴(yán)格要求。方箱形耙式真空干燥機(jī)箱體，由于其穩(wěn)定性差，需要采用加強(qiáng)筋補(bǔ)強(qiáng)。根據(jù)箱體材料、尺寸、工作溫度及耐壓試驗(yàn)的壓力值，就可以確定焊接方形結(jié)構(gòu)箱體的壁厚、加強(qiáng)筋尺寸及分布。
　　說說耙式真空干燥機(jī)使用前的檢查步驟
　　1、檢查耙式真空干燥機(jī)的各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng)，檢查設(shè)備各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。
　　2、檢查設(shè)備管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，為了不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室，檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣，檢查離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
　　3、耙式真空干燥機(jī)檢查：檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道，這一點(diǎn)需要引起充分注意。
　　4、檢查進(jìn)料泵的連接管道是否接好，電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣，霧化器潤(rùn)滑油冷卻管接頭是否接好，冷卻水是否開啟。
　　5、然后，接通電源檢查電壓和儀表是否正常，然后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。
　　由于耙式真空干燥機(jī)的加熱是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大增強(qiáng)。
　　潔棉絨網(wǎng)時(shí)，小纖維也會(huì)通過疏水閥并進(jìn)入耙式真空干燥機(jī)的通風(fēng)口。如果不加以控制，這種棉絨會(huì)慢慢地像滾雪球一樣，可能導(dǎo)致干燥器通風(fēng)口內(nèi)發(fā)生嚴(yán)重的堵塞。這就是為什么要每隔幾個(gè)月左右清潔干燥器通風(fēng)口的，這取決于使用設(shè)備的頻率和干燥物料的類型。
　　可以通過將烘干機(jī)拉離墻壁來進(jìn)入烘干機(jī)通風(fēng)口，需要將主電源斷開，然后將通風(fēng)口與耙式真空干燥機(jī)分開，并使用真空的縫隙附件對(duì)兩端進(jìn)行真空吸塵。
　　一種可以附著在真空末端裝置，它在吸收干燥方面很有用，可以使用金屬干燥器管道，因?yàn)樗鼈儾粫?huì)下垂，使得干燥物料中的雜質(zhì)不太可能堆積。此外，如果發(fā)生堵塞，金屬耙式真空干燥機(jī)通風(fēng)口較容易包含它。