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? 污泥中含有大量有機(jī)物質(zhì)，污泥烘干機(jī)工作時(shí)污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，污泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過(guò)，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí)，物料又與預(yù)熱過(guò)的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時(shí)，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進(jìn)行對(duì)流和接觸熱交換。同時(shí)，清掃裝置對(duì)污泥團(tuán)球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。 污泥烘干機(jī)在烘干過(guò)程中污泥的部分有機(jī)物會(huì)發(fā)生分解，并釋放出各種氣體。對(duì)污泥烘干模擬試驗(yàn)和實(shí)際工程釋放氣體的測(cè)定結(jié)果表明，在低于200℃的溫度下，污泥釋放的氣體除最主要的水蒸氣外，還有少量的烴類(lèi)物質(zhì)，它們通常在大氣中不穩(wěn)定，很容易被氧化或分解。由于利用煙氣余熱干化污泥需要的煙氣量在1.5×105立方米/小時(shí)以上，因此，從污泥中釋放的少量有害氣體被充分稀釋?zhuān)由衔勰噌尫艢怏w與煙氣之間的相互作用，最后經(jīng)過(guò)除塵除氣裝置的處理，污泥烘干產(chǎn)生的尾氣完全可達(dá)標(biāo)排放。?污泥烘干機(jī)主要是利用降低污泥中的水含量已達(dá)到污泥烘干的目的，通常，污泥含有80％-90％的水。在高于65度的溫度下，污泥烘干機(jī)可將含水量降低到10%～20%。廣泛應(yīng)用于造紙廠(chǎng)污泥、化學(xué)污泥、電鍍污泥、制革污泥、印染污泥、城市污泥等。隨著城市化、工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快，污水處理廠(chǎng)的污泥迅速增長(zhǎng)。增稠和干燥過(guò)程是在現(xiàn)代工業(yè)上經(jīng)常用到的一個(gè)加工過(guò)程，其對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)與質(zhì)量都有關(guān)聯(lián)。快速而有效的干燥方式一直是生產(chǎn)方面不可或缺的必備工具，而離心噴霧干燥機(jī)是是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應(yīng)用的工藝，也是十分理想的工藝。 它的優(yōu)越之處不僅體現(xiàn)在速度上，而且對(duì)于在干燥過(guò)程中有一些特殊的要求時(shí)，比如成品的 一、沸騰制粒
許多制粒設(shè)備都兼有干燥的功能，所以制粒設(shè)備也多以干燥設(shè)備廠(chǎng)制造。為用戶(hù)選型的方便，在此書(shū)中對(duì)制粒設(shè)備也有一些簡(jiǎn)單介紹。
流化床技術(shù)在制藥界廣泛運(yùn)用于粉粒干燥、造粒、冷卻。無(wú)論是基礎(chǔ)理論，還是工 雞精是傳統(tǒng)調(diào)味品---味精的更新產(chǎn)品，雞精是以谷氨酸鈉、食鹽、食糖、呈味核苷酸鈉為基本原料，添加雞肉粉末，或其濃縮提取物、調(diào)味料、香辛料，具有雞的鮮味和雞的香味的復(fù)合調(diào)味料。雞精作為第二代復(fù)合調(diào)味品，其味道鮮美、使用方便、營(yíng)養(yǎng)豐富得到大眾的喜愛(ài)，因此雞精的市場(chǎng)前景非常廣闊。然而，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)?1.污泥干燥烘干機(jī)因設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，因此干燥過(guò)程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。?2.攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng)，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠(chǎng)房基建費(fèi)用。干燥過(guò)程氣體用 |
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