1、要求干燥的物料的物理化學性質，物料的形貌、水分含量、水份、結晶水、粒度、重量、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、臭味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易破碎性等都會影響干燥效果。 2、物料的干燥特性，在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。干燥產量要求和長期規劃，物料的商品價值和干燥效果對它們的影響，如產品水分、污染、溫度、磨損、粉碎、粉碎、復水等的影響。對商品價值和材料回收率的要求。 3、同一種干燥方法，干燥脫水一千克所消耗的熱能基本一致，閃蒸閃蒸干燥機所配套熱源(熱風爐、蒸汽散熱器等)的容量也有一定，因此，閃蒸干燥機的主要技術指標通常是每小時的脫水量(或較高脫水量)。此指標是在一定條件下測定的，如濕物料種類、初始含水率、最終含水率、熱風溫度、環境溫濕度等。其中只要一個條件發生變化，對閃蒸干燥機的生產能力有影響，有時影響很大。 4、濕物料種類這里是指物料與水分的結合形式。濕料分為毛細管多孔材料，水分主要用毛細管力結合材料，如砂、二氧化硅、活性炭、素燒陶瓷等，水分與材料的結合強度小，容易干燥的膠體材料，水分與材料的滲透結合形式占主導地位，如膠、面粉團等，該材料一般粘度大，水分與材料的結合強度大，干燥困難的毛細管多孔膠體材料具有以上兩種材質，如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等。 5、熱風溫度或稱干燥介質溫度，是干燥中敏感的一個頂管條件。熱風溫度越高，則所含熱能越多，同時熱風的相對濕度也越低，吸收水分、攜帶水分的能力也越強，非常有利于干燥，而且干燥熱效率也很高。在許多閃蒸干燥機中，當其它條件不變，閃蒸干燥機的脫水能力基本與熱風溫度的變化成正比。選擇閃蒸干燥機時，必須對破壞材料的極限溫度有充分的數據，在材料允許的情況下，盡量選擇高溫介質。特別需要注意的是，多種干燥方法，特別是快速干燥，干燥后的材料溫度大大低于干燥介質溫度。例如，氣流閃蒸干燥機的熱風溫度達到250℃以上，排出溫度一般在60℃以下。 閃蒸干燥機設備在產品生成中的應用研究本文介紹了旋轉閃蒸干燥機干燥工藝過程、干燥機理，并介紹了該裝置對多品種氧化鋁干燥的操作性及其設備特點。
閃蒸干燥機多品種氧化鋁有別于冶煉級氧化鋁，它在晶形結構、化學成分、外觀形狀、粒度分 旋轉閃蒸干燥機屬對流干燥的一種.熱風從干燥塔的底部吹入,物料進入干燥塔經破碎后被熱風吹起并呈懸浮態上升,懸浮狀的物料與熱風充分接觸,瞬間完成干燥過程(一般15秒以內),干燥塔上部裝有分級器,顆粒較大或未充分干燥的物料被分級器擋住,沿塔壁回落,重新參加干燥過程.顆粒較小并充分干燥的物料由塔頂粉體加工機械行業在國內還是一個新興的行業，屬于發展的初期階段，但在這短短的二十年的發展歷程來看，速度還是比較迅速的，牽涉的產業面也很廣，粉碎機械已經成為化工、制藥、礦產、染料、食品、冶金、農牧、陶瓷、建材、日用化工、電子、塑料、環保等的支撐產業，成為國內經濟發展不可 農藥專用閃蒸烘干機工藝與設備流程：原料-----混合（干物料）---氣流粉碎機---捏合（濕物料）---制粒----烘干---過篩----不合格（大顆粒）----粉碎（搖擺顆粒機）---再次制粒如果：不合格（小顆粒）-----再次制粒；合格--------包裝！
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