|
|
雙螺旋錐形混合機(jī)是懸臂雙螺旋錐形混合機(jī)的簡(jiǎn)稱。雙螺旋錐形混合機(jī)是適用于固體粉末與液體物料、固體粉末之間混合的一種攪拌設(shè)備,目前雙螺旋錐形混合機(jī)在化工、食品、建材、稀土、食品、農(nóng)藥和染料等生產(chǎn)行業(yè)都有非常廣泛的應(yīng)用。 雙螺旋錐形混合機(jī)的工作原理 雙螺旋錐形混合機(jī)的料筒通常倒錐形,內(nèi)設(shè)有兩個(gè)非對(duì)稱的提升螺旋,在物料混合時(shí)兩只螺旋自轉(zhuǎn)對(duì)物料產(chǎn)生提升力,于是物料隨螺旋運(yùn)動(dòng)到料筒上部向中心凹陷處匯合下落,填充混合機(jī)底部的物料空缺,之后再受到螺旋的提升形成往復(fù)過程。 雙螺旋錐形混合機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)臂會(huì)呈慢速轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài),推動(dòng)未進(jìn)入螺旋的物料,在不同高度上進(jìn)入螺柱,使料筒內(nèi)的物料能全方位的得到混合和攪拌,也加快了物料的更新和擴(kuò)散速度。雙螺旋錐形混合機(jī)的底部設(shè)計(jì)有錯(cuò)位閥,也可以減少攪拌混合中的物料死角。 雙螺旋錐形混合機(jī)的性能優(yōu)點(diǎn) 雙螺旋錐形混合機(jī)是采用螺旋旋轉(zhuǎn)方式完成物料攪拌和混合,不會(huì)對(duì)攪拌的顆粒性物料擠壓和碾磨而造成顆粒物料的粉碎。 雙螺旋錐形混合機(jī)的攪拌過程極少伴隨發(fā)熱過程,可用于熱敏性物料的混合工作。 雙螺旋錐形混合機(jī)可適用于比重差值較大及粒度不同的物料混合,不會(huì)出現(xiàn)分屑離析現(xiàn)象。 雙螺旋錐形混合機(jī)的攪拌速度適中,可適用于易碎物料的攪拌,不會(huì)造成物料的損壞。 雙螺旋錐形混合機(jī)對(duì)存在化學(xué)反應(yīng)的物料攪拌有配合和促進(jìn)的作用。閃蒸干燥機(jī)是一類帶無(wú)扭轉(zhuǎn)破壞安拆的氣流式干燥設(shè)備系統(tǒng),無(wú)機(jī)地連系了流化、旋流、噴動(dòng)、破壞、分級(jí)手藝,是流化手藝、旋流手藝、噴動(dòng)手藝及對(duì)傳播熱手藝的劣化組合,用于干燥物料外的水分。濕物料通過閃蒸干燥機(jī)的干燥風(fēng)管道分離進(jìn)入加熱的氣流外,烘干發(fā)生正在數(shù)秒之間。閃蒸干燥機(jī)未被使用于很多工業(yè)范疇外,包羅食物、 伴隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)及相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng),噴霧干燥機(jī)在生產(chǎn)過程中就會(huì)產(chǎn)生一些問題,現(xiàn)羅列一些常見的問題及解決方案: 1.物料水分含量太高 排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。 而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來(lái)調(diào)節(jié)。因此相?蒸汽污泥烘干機(jī)的工作原理是什么?蒸汽污泥烘干機(jī)可以一次將90%含水量的物料烘干至成品。針對(duì)污泥烘干過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性,改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式,采用了組合式自清理裝置,極大地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。?污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi) 1.粉碎機(jī)必須固定安裝,而粉碎機(jī)皮帶輪與動(dòng)力機(jī)皮帶輪的軸線應(yīng)平行,兩傳動(dòng)皮帶輪槽必須在同一條直線上,否則,不但加速機(jī)件的損壞,而且容易掉皮帶。 2.如果需要改制皮帶輪,必須經(jīng)過計(jì)算而滿足粉碎機(jī)主軸轉(zhuǎn)速的需要。不可隨意提高主軸轉(zhuǎn)速,當(dāng)超過轉(zhuǎn)速 1. 低溫帶式干燥機(jī)是在對(duì)常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了反復(fù)的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的高效節(jié)能型干燥設(shè)備 2. 低溫帶式干燥機(jī)在中藥,西藥,化工,食品,保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中,噴霧干燥有利于成本,但產(chǎn)品的溶 |
· 相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品:
· 最新行業(yè)資訊:
· 鄭重聲明:
1、本站文章均從網(wǎng)絡(luò)搜集轉(zhuǎn)載,意在傳播更多信息,并不代表本站觀點(diǎn),本站也無(wú)法對(duì)其真實(shí)性進(jìn)行考證、負(fù)責(zé)。
2、如轉(zhuǎn)載內(nèi)容牽涉到作品版權(quán)問題,并非出于本站故意!在接到相關(guān)權(quán)利人通知后我們會(huì)在第一時(shí)間加以更正。
3、轉(zhuǎn)載本站文章請(qǐng)注明出自http://www.yjxyings.cn/,謝謝合作!
|