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怎樣科學(xué)合理的選購粉體混合設(shè)備

產(chǎn)品分類 干燥機械設(shè)備 混合機械設(shè)備 制粒機械設(shè)備 粉碎機械設(shè)備 其他輔助設(shè)備 干燥設(shè)備配件
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精益維護僅僅是精益生產(chǎn)的一個子集嗎?這是一個自然的落在后面,采用精益生產(chǎn)實踐”的結(jié)果嗎?許多制造企業(yè)的懊惱,其試圖在實施精益的做法可恥地失敗了,精益維修不是子集和剝離精益制造。相反,它是精益制造商成功的先決條件。    ^好的出發(fā)點是定義精益維護:    閃蒸干燥機精益維護是一項積極主動  本期內(nèi)容,我們將為大家簡單介紹一下農(nóng)藥干燥機的工作原理,不清楚的朋友們快和小編一起來了解一下吧。  濕物料通過驅(qū)動端的入口進料到農(nóng)藥干燥機中。物料通過干燥機運輸,并通過安裝在轉(zhuǎn)子外圍的葉片進行攪拌。  物料通過直接接觸轉(zhuǎn)子的蒸汽加熱表面離心噴霧干燥機設(shè)備原理介紹 離心噴霧干燥機使處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設(shè)備,基本流程為料液通過霧化器,形成霧滴分散在熱氣流中。空氣經(jīng)鼓風(fēng)機送入空氣加熱器預(yù)熱,然后進入噴霧干燥器,與霧滴接觸干燥。產(chǎn)品中一部分落入塔底與氣體分離,另一部分由引風(fēng)機吸入旋風(fēng)分離器 經(jīng)分離后將尾氣排空。 氣流式離?污泥烘干機主要由哪幾個部件組成的?污泥烘干機主要由引風(fēng)機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構(gòu)成。因此單通道污泥烘干機的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)構(gòu)成。?一、導(dǎo)料區(qū),濕污泥進入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下,形不成我們能看到閃蒸干燥機盤根的彈性是有限的,隨著軸與填料支架的摩擦次數(shù)增多,會導(dǎo)致直徑間隙在很短的時間能擴大。由于0.045MPa的正壓作用下,導(dǎo)致泄漏量的不斷擴大。此時我們可以通過設(shè)計改造與進料系統(tǒng)改造來解決。如下:   閃蒸干燥機設(shè)計改造:     1、原粉碎室的內(nèi)膽是圓形,現(xiàn)改造為角度5°通常工廠會使用農(nóng)藥干燥機進行物料的制粒作業(yè),并且農(nóng)藥干燥機可以對大塊的物料進行有效的制粒作業(yè)。正因為這些特點使得農(nóng)藥干燥機被廣泛的運用在制藥、化工、食品工業(yè)等行業(yè)中。??通常工人會將濕物料放進機器中,機器中的傳輸帶會把物料傳輸?shù)綕L筒中,同時機器中的滾筒會通過旋轉(zhuǎn)的方式進行物料的制粒作業(yè),當(dāng)制粒完成后實驗室離心噴霧干燥機全自動控制:一鍵式開機,設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達預(yù)定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運行動畫,運行流程清晰顯示;關(guān)機時只需按停止鍵,機器自動安全關(guān)機。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速 /風(fēng)量/通針頻率。內(nèi)置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,?污泥烘干機主要由哪幾個部件組成的?污泥烘干機主要由引風(fēng)機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構(gòu)成。因此單通道污泥烘干機的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)構(gòu)成。?一、導(dǎo)料區(qū),濕污泥進入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下,形不成在運行過程中,我們該如何防止閃蒸干燥機出現(xiàn)斷料的現(xiàn)象呢?下面小編就為大家總結(jié)幾個方法,有需要的朋友們快來看一看吧。  防止閃蒸干燥機出現(xiàn)斷料現(xiàn)象的方法  1、操作者應(yīng)檢查設(shè)備的干燥環(huán)境,盡量減少大塊料、雜物進入設(shè)備  2、在設(shè)備尾部煙氣管道上安裝一個熱電偶,設(shè)置好溫度范圍  以上就是防止閃蒸干燥機出勢,如下:  1.可連續(xù)生產(chǎn)。  2.干燥過程中不需要大量的空氣,熱效率較高。  3.設(shè)備傳動系統(tǒng)所需能耗較低,降低了干燥成本。  4.在農(nóng)藥干燥過程中,噪音較小。  5.物料均勻受熱,干燥時間較短。
      隨著粉體產(chǎn)品品種的不斷豐富,作為其主要生產(chǎn)設(shè)備之一的混合機類型也是越來越多樣化。本來,這對粉體產(chǎn)品的生產(chǎn)商來說是個好現(xiàn)象,因為不同的設(shè)備可以滿足不同的生產(chǎn)需求,甚至有些新的混合設(shè)備和機構(gòu)能夠解決許多原來常用設(shè)備難以解決的問題。但是大多數(shù)設(shè)備用戶并不能及時了解新設(shè)備和新機構(gòu)的優(yōu)點,在選型方面要么隨大流購買常規(guī)設(shè)備,要么憑經(jīng)驗購買使用過的同類型設(shè)備,甚至有些采購人員只認品牌,認為價格高的產(chǎn)品就一定適用。其實現(xiàn)在人才和技術(shù)流動已經(jīng)十分平凡,國外技術(shù)也常有引進,而且就機械結(jié)構(gòu)而言,混合設(shè)備談不上是一類復(fù)雜的機械設(shè)備,因此各設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟實力并不能完全代表其技術(shù)實力,而是要看該企業(yè)設(shè)計人員對設(shè)備結(jié)構(gòu)原理和性能特點是否有足夠的理解,特別是能否針對不同生產(chǎn)要求靈活地設(shè)計出合適的生產(chǎn)設(shè)備及其關(guān)鍵結(jié)構(gòu)。
  合理選擇生產(chǎn)設(shè)備及其結(jié)構(gòu)配置,不僅能夠充分滿足生產(chǎn)的要求,還可以有效地降低能耗,
  節(jié)省時間,減少設(shè)備的維護費用,從而取得良好的性能價格比。下面就設(shè)備選型中應(yīng)注意的一
些常識問題,作一簡要的分析和介紹:
  一、根據(jù)精度要求選擇混合設(shè)備混合設(shè)備的精度是保證粉體產(chǎn)品質(zhì)量的基本要素,其內(nèi)
  涵一般包括混合均勻度、自然殘留量、以及密封性能等。象食品、飼料預(yù)混料和部分化工添加
  料在這一方面一般都有比較高的要求。以飼料預(yù)混料為例,其生產(chǎn)設(shè)備按國標要求必須達到混
  合均勻度變異系數(shù)cv≤5%,自然殘留量≤0.8%,無明顯泄料現(xiàn)象,有些企業(yè)的標準更高一些,其可供選擇的常用設(shè)備有雙軸槳葉混合機、錐型雙螺旋混合機、容器和轉(zhuǎn)子同時旋轉(zhuǎn)的混合設(shè)備,部分高速粉碎和氣流攪拌等異形混合設(shè)備在一定條件下也能滿足這些要求。另外,有些混合設(shè)備在一般情況下不能達到某一指標,但當(dāng)采用一些特殊結(jié)構(gòu)后往往會得到有效地改善。如單軸高效混合機在采用立體槳葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)后會把混合均勻度變異系數(shù)CV從8%降低到5%,甚至3%以內(nèi);又如大部分臥式混合設(shè)備在采用90°全常大開門和噴吹自清系統(tǒng)后能夠極大地降低物料的自然殘留量,在采用斜鍥式出料門結(jié)構(gòu)和軸端氣密封結(jié)構(gòu)后能夠基本杜絕混合機漏料現(xiàn)象。
  二、根據(jù)工況條件選擇混合設(shè)備。工況條件的內(nèi)容比較廣泛,包括物料的各項物理特性和
  化學(xué)特性及其對設(shè)備的影響、物料在混合過程有無特殊處理要求以及設(shè)備的安裝空間等等,更
  由于各種條件限制的程度都不盡相同,因此很難有一個明確的標準,在這里只能就一般情況下
  工況條件對選擇混合設(shè)備及其重要結(jié)構(gòu)的影響作一淺略分析:
  l、對于比重不同的物料,混合設(shè)備除結(jié)構(gòu)強度和功率不同外,其出料門、轉(zhuǎn)子、機體等結(jié)構(gòu)形式甚至轉(zhuǎn)速等性能參數(shù)也往往有較大的區(qū)別,不能把其簡單地看作局部加強或功率縮放。如螺帶混合機混合啤酒花一般采用雙頭雙層的寬螺帶,而混合鐵紅粉則常用單層交錯螺旋螺帶,而目兩者其余結(jié)構(gòu)也有非常明顯的區(qū)別,轉(zhuǎn)速差異也很大。
  2、對于粒度較細的物料,要特別注意生產(chǎn)設(shè)備的密封性,同時其殘留量也要仔細考慮。例如用雙軸槳葉混合機混合面粉時,最好要同時選用90°全長大開門、噴吹自清系統(tǒng)、斜鍥式出料門和軸端氣密封結(jié)構(gòu),以便更好地保證密封和降低殘留,另外最好采用上口布袋排氣來替代回風(fēng)管,以免混合時細面粉過多地從回風(fēng)管口噴出。
  3、多方位考慮其它特殊物性對選擇設(shè)備的影響。如流動性較差或液體添加較多的物料,可根據(jù)具體情況合理選用剪切混合作用較強的犁刀、飛刀、破碎輥等機構(gòu);磨損較快的機構(gòu)要作耐磨處理或設(shè)計成可以調(diào)節(jié)和更換;因物料粘結(jié)而需要經(jīng)常清理的設(shè)備應(yīng)該設(shè)置刮刀等自清裝置和方便快捷的清理門;外形或顆粒狀態(tài)不允許破壞的物料,則適宜采用容器回轉(zhuǎn)式混合機等。主要依靠對流混合和擴散混合并且混合過程比較柔和的設(shè)備等等。
  4、對于需要加熱或伴隨化學(xué)反應(yīng)的物料混合,除選擇適當(dāng)?shù)闹谱鞑馁|(zhì)和溫度控制結(jié)構(gòu)外,
  還要注意溫度變化對設(shè)備機構(gòu)本身的影響。如出料門最好選用小開門結(jié)構(gòu),如果必須使用大開
  門結(jié)構(gòu)時,一定要采用斜鍥式出料門等有自動補償能力的出料結(jié)構(gòu)形式,以免因出料部位受熱
  變形而降低密封的可靠性;同時設(shè)備主軸和轉(zhuǎn)子等機構(gòu)設(shè)計時也要采取必要的線膨脹補償措施。
  5、安裝空間也是選擇混合設(shè)備時經(jīng)常需要考慮的問題。如臥式混合機一般適用于面積大而高度有限制的場合,立式混合機則相反,連續(xù)式混合機適用于空間狹小的場合,而腰鼓混合機和v型混合機與相同規(guī)格的其它混合設(shè)備相比,占用空間一般要大得多,但其也有便于移動、
  布置方便的優(yōu)點。當(dāng)然,除設(shè)備自身的安裝尺寸外,合理的現(xiàn)場布置和安裝方式也能有效地改
  善設(shè)備安裝空間條件。
  三、根據(jù)經(jīng)濟狀況選擇混合設(shè)備。經(jīng)濟費用往往是用戶在選擇設(shè)備時優(yōu)先考慮的因素之一,
  這就需要采購人員對各類混合設(shè)備的性能參數(shù)和市場價格都有全面的了解。例如混合0.5t容重為0.6t/m3的配合飼料時,SLHYl螺帶混合機、SSHJI雙軸槳葉混合機、SDHJI單軸高效混合機、DSH2錐形雙螺旋混合機都可以選用,其涉及經(jīng)濟費用的主要參數(shù)對比如下表:
  因此從短期投入來看SLHYl和DSH2有一定的價格優(yōu)勢,而從長期效益來看SSHJl和SDHJl
  則明顯是效率高、能耗低。另外,針對不同物性設(shè)計專用結(jié)構(gòu)也能在設(shè)備成本增加不大的情況
  下有效提高效率、降低能耗。如單軸槳葉混合機在混合高濕物料時由于要求防止粘結(jié),轉(zhuǎn)子結(jié)
  構(gòu)一般比較簡潔,而在混合流動性較好的粉料時則設(shè)計成復(fù)雜的立體結(jié)構(gòu)形式,大大縮短了物
  料的混合周期;又如飛刀作為提高混合效率的高速混合輔助機構(gòu)也經(jīng)常在各類混合設(shè)備中使用。
  也有一些用戶的產(chǎn)品價值比較高,設(shè)備價格和生產(chǎn)費用在產(chǎn)品總價值中所占的比重比較小,這樣的用戶就可以選擇一些檔次比較高的設(shè)備,以提高設(shè)備的可靠性。例如用TSHJ系列重型雙軸槳葉混合機生產(chǎn)飼料預(yù)混料,不僅完全能滿足其各項精度要求,而且因各種偶然因素造成故障的可能性要較其它常用設(shè)備遠遠降低。
  綜上所述.要獲得良好的設(shè)備性能價格比,需要采購人員對設(shè)備的各項精度指標、各類工
  況條件和本企業(yè)的經(jīng)濟狀況都有全面的了解,然后根據(jù)實際情況綜合比較,科學(xué)選擇。另外,
  提出對物料混合過程和混合效果的各項具體要求,由經(jīng)驗豐富的生產(chǎn)商提供選型及其選型的相
  關(guān)依據(jù)也不失為一種切實可行的辦法。閃蒸干燥機的上市可以說是一個全新和良好的貢獻,因為該設(shè)備可以做到粉碎和篩分等一些細節(jié)工序,還可以避免物料在底部高溫區(qū)所產(chǎn)生的變質(zhì)。另外由于設(shè)備的設(shè)計結(jié)構(gòu)的完善,已經(jīng)有效的延長了閃蒸干燥機的使用壽命,因此該設(shè)備是非常優(yōu)越的。
  在各種混亂的干燥機,各種結(jié)構(gòu),干燥機的原理,和干物質(zhì)的質(zhì)量是不同的的實驗室離心噴霧干燥機用于塑料、橡膠、聚合物、涂料、染料 、陶瓷、冶金、建材 、環(huán)保及石棉的代用品等方面。硅灰石在世界商場上起著重要作用, 已占有了歐洲的鑄造粉末商場的三分之二, 但高長徑比的硅灰石針狀超細粉體制備技能落后于發(fā)達國家。   耙式干燥機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高。耙式干燥機設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了物料受熱的均勻度。從而可順利進

在很多的工業(yè)應(yīng)用中,廣泛使用了流化床技術(shù),如干燥、涂覆、團聚、燃燒等。流化的一般原理是流態(tài)的形成。因此,固體顆粒床層被氣流(流化氣體)滲透。當(dāng)氣流在顆粒上的阻力與顆粒上的重力平衡時,就實現(xiàn)了流化。在這種狀態(tài)下,顆粒和氣體的混合物表現(xiàn)出流體性質(zhì)。
  振動流化床干燥機廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。與怎樣對沸騰干燥機進行維修保養(yǎng)?步驟如下:
  1、高效沸騰干燥機日常維修保養(yǎng)
  1.1高效沸騰干燥機操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。
  1.2檢查高效沸騰干燥機上、下氣囊密封圈是否有凸起,平頭螺絲是否松脫,防止料

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