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隨著工業技術的不斷持續發展，大多數采用密閉和接近密閉型的常壓干燥設備都被設計成真空干燥設備。真空干燥設備是專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計的，工作時可使工作室內保持一定的真空度，并能夠向內部充入惰性氣體。
真空干燥設備種類繁多，結構各異。其分類方法也不相同。真空干燥設備主要有這幾種：真空盤式連續干燥機、雙錐回轉真空干燥機、板式真空干燥機、低溫帶式連續真空干燥機、連續式真空干燥機。
真空干燥就是通過降低干燥室的壓力以降低濕分的沸點，達到在低溫下干燥的目的。工業干燥機按其加熱方式可分為傳導式和對流式兩大類。回顧工業干燥機的發展，又可分為幾個階段，五十年代以前，主要是以傳導式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）為主。從手工裝卸料發展到半機械化、機械化和連續式干燥。五十年代以后，干燥技術的開發為滿足工業干燥的處理量大、高效、連續化、自動化的要求，重點進行了對流式干燥機的研發和開發。到七十年代初，對流式干燥機已取代傳導式干燥機的主導地位。但隨著工業的發展，在節能、環保、潔凈等方面，對干燥機提出新的要求，而這些又是對流式干燥機一時難以解決的要求，因而傳導式又得到新的發展。從七十年代到八十年代初，各種新型的傳導式干燥機（例如多層帶式真空干燥機、雙錐回轉干燥機、葉片式、振動式干燥機等）取代對流式干燥機逐漸增多。當然為了適應對節能、環保、潔凈的要求，對流式也在設法加以改進，例如將傳導式加熱面與流化干燥機結合起來等等。
真空干燥機屬于傳導式干燥，即將冷凝器、真空泵與傳導式干燥機配套，形成真空干燥裝置。由于真空干燥具有干燥溫度低、干燥速率大、節能、設備密閉防污染等優點，因而傳導式干燥機大部分可設計成真空干燥裝置，真空干燥在生物制品、藥品、飲品以及熱敏性物料、氧敏性物料、溶劑回收等干燥中起到獨特作用。
真空干燥設備按操作方式分，則可分為間歇式各連續式；按干燥過程中物料的狀態分，則可分為靜止型、翻動型、攪動型和振動型；按干燥機理分，可分為蒸發型和升華型。由于真空干燥設備能用較低的溫度得到較高的干燥速率，能在低溫下干燥熱敏性物料，也可以干燥氧敏性物料。或有燃燒危險的物料，適用于干燥含有溶劑或有毒氣體的物料。溶劑回收容易，能將物料干燥成很低的水分，并可用于低含水率物料的進一步干燥，使真空干燥技術得到很大發展。因而成為目前干燥設備中主要類型之一。
盡管真空干燥設備有多種形式，但有兩點共同規律，一是真空干燥機多是傳導傳熱為主，多數干燥均無固體加收系統。二是多數干燥機都設有加熱夾套，對結構設計和加工質量要求都很高。真空干燥處理的多為附加值高的物料。
真空干燥設備結構
1、智能型程序液晶溫度控制器
2、惰性氣體進氣閥
3、進口真空表
4、下箱體柜
電熱真空干燥箱外殼由鋼板沖壓折制、焊接成型，外殼表面采用高強度的靜電噴塑涂裝處理，漆膜光滑牢固。工作室采用碳鋼板或不銹鋼板折制焊接而成，工作室與外殼之間填充保溫棉。工作室的內部放有試品擱板，用來放置各種試驗物品，工作室外壁的四周裝有云母加熱器。門封條采用硅橡膠條密封，箱門上設有可供觀察用的視鏡。電熱真空干燥箱的抽空與充氣均由電磁閥控制，電器箱在箱體的左側或下部，電器箱的前面板上裝有真空表、溫控儀表及控制開關等,電器箱內裝有電器元件。
工作原理
電熱真空干燥箱可使工作室內保持一定的真空度并采用智能型數字溫度調節儀進行溫度的設定、顯示與控制。該溫度調節儀采用計算機技術對工作室內的溫度信號進行采集、處理，可使工作室內的溫度自動保持恒溫。該溫控系統屬P.I.D智能控溫，性能可靠、使用方便。
智能型溫度調節儀均有超溫保護功能。在設備工作過程中如果工作室內的溫度超過設定溫度值時，超溫保護電路動作，切斷加熱回路。
真空干燥設備應用領域十分廣泛，適用于醫藥、食品、化工等行業的粉，粒狀物料的真空干燥和混合。? 污泥烘干機設備能夠將各種含水量較高的污泥在短時間內快速蒸發干燥至合格程度，是目前各行各業對污泥處理妥善處理的重要裝置，由于污泥烘干機設備主要是通過熱傳遞的方式實現對物料中水分的蒸發干燥的，所以溫度的把握非常重要，那么，污泥烘干機設備溫度控制在多少合適呢？? 污泥作為一種高粘度高水分的物料，在 摘要：從沸騰干燥機的工作原理等入手，對目前該設備普遍存在的一些問題作了簡要分析，并提出了一些改進建議。
關鍵詞：沸騰干燥；制藥；存在問題；改進
在固體制劑的生產工藝中，沸騰干燥機是經常被選用的設備采用系統設計和分析方法，通過對大蒜提取物的濃縮液在流化床噴霧干燥制粒機中的干燥制粒實驗，得出了進風溫度、進風量、噴霧空氣壓力、噴霧速度等主要參數的優化值；同時，敘述了對FL—5
型沸騰制粒機的改造，達到了改善顆粒的均勻度的目的。
大蒜（又名葫蒜、葫、獨蒜）原產于亞洲西部，現我國各目前，旋轉閃蒸干燥機普遍存在的問題是設備一次性投資較大能耗較大,而產量相對來說較小,而且設備調試時耗時費工.即使是現已運行的干燥系統也不知是否是在^佳狀態下操作。這樣,經濟性就不理想,造成浪費。這里有兩個方面的原因,首先是系統的合理配置,諸如針對不同物料不同產量要求進行質熱衡算,確定熱量、風量、溫度? 污泥烘干機對于物料烘干的過程是很復雜的，而且每一種物料的性質其實都是不一樣的，烘干系統也是由眾多附屬設備組成的，每一組運行的狀態也都對污泥烘干機過程有影響的。 一、提高烘干機的熱氣體流量，提高熱氣體的流速，可以增加揚料板的工作效率。 二、提高熱風氣流速度對加快熱速度來說，有非常重大的作用 |
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