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旋轉閃蒸干燥機
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    1. 農藥干燥用旋轉閃蒸干燥機的工藝設計

      產品分類 干燥機械設備 混合機械設備 制粒機械設備 粉碎機械設備 其他輔助設備 干燥設備配件
        推 薦 閱 讀  
      在運行過程中,我們該如何防止閃蒸干燥機出現斷料的現象呢?下面小編就為大家總結幾個方法,有需要的朋友們快來看一看吧。  防止閃蒸干燥機出現斷料現象的方法  1、操作者應檢查設備的干燥環境,盡量減少大塊料、雜物進入設備  2、在設備尾部煙氣管道上安裝一個熱電偶,設置好溫度范圍  以上就是防止閃蒸干燥機出在我們醫學行業,化工行業,食品行業都有著智力的要求,新型的農藥干燥機能夠給我們帶來,顆粒的便捷化制作方式,它能夠通過各種不同粉末原料的加工,快速地研制成可利達倒廣泛的制粒效果,這也是現如今這樣的一個機器,所能夠給我們帶來的特點。  它在化學藥品的制作方面有著獨到的貢獻,在食品行業,可以進行各種糖果以實驗室離心噴霧干燥機的操作安全性 實驗室離心噴霧干燥機為了保持樣品的純凈,配備了進風口過濾器。進料量可通過進料蠕動泵調節,樣品量可達50ml。干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,百分之95以上的干粉在同一顆粒度范圍。針對黏性物料,設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,通針的頻率可自動調整。創新的塔壁?污泥烘干機主要由哪幾個部件組成的?污泥烘干機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此單通道污泥烘干機的工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成。?一、導料區,濕污泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成昨日從濟南泰星精細化工有限公司傳來消息,其新近投產的2萬噸/年精細沉淀法氫氧化鋁裝置產出的超細氫氧化鋁產品粒徑1.4~2.1μm,在耐溫等指標上已達到德國馬丁、日本昭和超細氫氧化鋁產品水平。  氫氧化鋁(Aluminium hydroxide),化學式Al(OH)3,是鋁的氫氧化物。是一種堿,濕法制粒:向粉末中加入液體溶液的過程包括使用制粒液將干燥的初級粉末顆粒混合物混合,該流體含有必須揮發的溶劑,因此可以通過干燥除去,并且是無毒的,典型的液體包括水,乙醇和異丙醇,它們可以單獨使用或組合使用。????液體溶液可以是水基的(更安全的)或基于溶劑的。混入粉末中的水可在粉末顆粒之間形成粘合,其噴霧冷凍干燥機作為一種新型的干燥技術,越來越受到用戶的歡迎,但是,現在很多不良廠家,根本沒有噴霧冷凍干燥機的技術,但是也掛羊頭賣狗肉,用戶付出了大量的物力人力,卻發現不是自己需要的技術。如何從根本上杜絕這一問題出現呢?, 102, 102); line-height: 25pt;">1)干燥時間上:?皮革污泥烘干機日常檢查維修需要做哪些方面?皮革污泥烘干機是一款大型的機械環保設備,該設備通過熱傳遞實現污泥與熱風進行交換,從而將污泥中的水分蒸發出來,實現污泥的烘干作業任務。該設備具有操作簡單,處理能力強,生產效率高、烘干效果好等眾多優點,深受用戶的青睞。?用戶在使用皮革污泥烘干機時,還需要做好日  相信大家都明白,工業若想發展就離不開設備的投入。本期,小編就想為大家簡單總結一下旋轉閃蒸干燥機的應用優勢,以供大家參考。  旋轉閃蒸干燥機的應用優勢  1、適用范圍廣,可干燥熱敏性物料和粘性物料  2、產品能耗低&e勢,如下:  1.可連續生產。  2.干燥過程中不需要大量的空氣,熱效率較高。  3.設備傳動系統所需能耗較低,降低了干燥成本。  4.在農藥干燥過程中,噪音較小。  5.物料均勻受熱,干燥時間較短。
         1 旋轉閃蒸干澡機的工作原理
        旋轉閃蒸干澡機主體為圓筒型結構。由底部粉碎段、中部干燥段和頂部分級段組成。底部粉碎段裝有水平回轉的攪拌器.由外置馭動電機驅動,轉速50--500r/min(可調)。它主要有兩個作用:一是支持從外側空氣分配器切向輸人的熱風所形成的流化床層。二是產生強烈的粉碎和攪拌作用,強化傳熱和傳質,加劇底部濕料迅速干燥。外側附有蝸殼式空氣分配器切向送人的熱風通過環形器壁上的導向縫隙,均勻地切向輸人到干燥室內作為干燥介質,中部干燥段上設有分散作用的螺旋加料器,頂部分級段出口處下面配有一個直徑可改變的銳形分級環.以獲得所需細度的產品。
        螺旋輸送器送人的濕料落到干操機底部。塊狀的濾餅被回旋攪拌器破碎,干燥用的空氣沿切線方向進入空氣分配器,產生的高速回轉氣流流經干燥機。又濕又重的塊狀濾餅被迫沿著干燥機的壁面向上運動.但又因沉降速度高而很快降落到干燥室底部。
        濾餅塊表面先被干燥,攪拌器的機械沖擊力和干燥空氣的湍動氣流共同形成了一個平衡的流化狀態,從原始濕料到最終產品之間的各種中間狀態都處于流化之中。
        破碎的顆粒因沉降速度降低而被空氣帶到干燥機頂部離去,被干燥后的小顆粒向干燥室內渦流軸線移動,所以只要改變干燥室出口下面的分級環通徑,便能在某種限度內改變產品的粒徑。
        根據旋轉閃蒸干燥機的結構,可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等4個階段,這4個工作過程也是其它干燥機所不能同時具備的。
        1.1破碎
        由于旋轉閃蒸干燥機主要用于膏糊狀物料的干燥,物料進人干燥機后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎,****限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。
        1.2氣固混合
        旋轉閃蒸干燥機一般以空氣為載熱體,能否有效達到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。旋轉閃蒸干燥機的攪拌槳把物料破碎并產生彌散作用,同時進人干燥機的空氣也處于高度湍動狀態,很快達到氣固混合。同時,塊狀物料在重力作用下向下隨落。由子干燥機底部為倒錐結構,氣流的速度很大,最高可達60m/s.能保證塊狀物料處于良好的流化狀態而被熱空氣包圍。
        1.3干燥階段
        物料粉碎后.被來自底部高速旋轉的熱氣流吹起,在干燥室內形成了一個相對穩定的流化床,在物料與熱空氣之間進行傳熱傳質的干燥過程,大部分水分在這一階段蒸發掉。含水率高,比表面積小的物料密度大,在干燥室內向下墮落。由于底部的氣速高,沉降到一定位置后下落速度為零,此時重力與浮力平衡。受到進一步破碎和干燥后浮力大于重力,物料開始向上運動,通過分級后排出干燥機。
        1.4分級階段
        分級器是裝在干燥機出料口下部的環形擋板,物料隨氣流上升,由于受到離心力的作用,大塊、未干的物料受離心力作用旋轉半徑增大。當旋轉半徑大于分級環半徑時物料被擋在干燥室內.直至滿足要求才能通過分級器排出干燥機。當物料加人到干燥機后,處于旋轉的流態化狀態,團塊受到粉碎后直徑迅速減小,水分被蒸發。物料在氣體的夾帶下作螺旋上升運動,粒徑較小并干燥的物料在內環,較大較濕的物料產生的離心力大,在外層靠近器壁。但外層的大顆粒在不斷被粉碎干燥 離心力變小后也向內環運動.當水分滿足要求后被氣體帶出。
        綜上所述,旋轉閃蒸干燥機的熱效率高、干燥迅速的主要原因:首先,由于回轉攪拌器的機械沖擊和固體顆粒之間互相不斷地碰撞和摩擦作用,碾磨成細粉粒,比表面積大幅度增加;其次,高速螺旋熱空氣的激烈湍動作用,氣固間相對運動和緊密有效的接觸,并加大了氣固間的相對速度,進一步強化傳熱和傳質,使干燥過程進行得極其猛烈而迅速,從而能在短時間內達到干燥目的。
        2基本流程簡介
        如圖2所示,來自前道工序的濕料(譬如濾餅)直接投人到加料器4,在加料器中,濕料稍許散開,并被攪拌勻后擠人螺旋加料器。螺旋加料器采用無級變速,將濕料送人干燥機5進行干燥。新鮮空氣由空氣過濾器1處進人,被直接或間接加熱器3加熱。干燥機底部的攪拌器轉速約為200-500r/min,促進濕料流態化。主要依靠從空氣分配器的環形縫隙進人干燥室的熱空氣進行流化。尾氣帶著粉末從干燥機頂部離去,經過旋風分離器6和布袋除塵器7排出干燥機。
        3旋轉閃蒸干燥機的設計方法
        3.1干燥室的確定
        旋轉閃蒸干燥機處理部分物料的蒸發強度見表1。體積給熱法是旋轉閃蒸干燥機的理論設計方法但此方法中最關鍵的體積給熱系數很難確定,所以缺乏可操作性。蒸發強度法是體積給熱法的間接方法,只要有一定的實驗數據就可以進行計算,是工業設計中常采用的方法。蒸發強度法是根據蒸發水量和蒸發強度計算出干燥室的體積,再根據直徑和高度的關系計算出有效高度。
        3.2干燥室直徑
        另一種方法是通過物料衡算和熱量衡算計算出所需空氣用量,再根據空氣速度范圍確定干燥機的直徑。
        3.3干燥器的高度及分級粒徑
        從熱風分配器出來的熱風成切線方向通過環形縫隙進人干燥室,干燥室的物料在熱風吹送作用下和攪拌器的推動下作螺旋式旋轉上升運動。研究較小顆粒在離心力場作用下的流體運動時,重力作用的影響很小.因此可忽略。
        4旋轉閃蒸干燥機的應用
        部分農藥閃蒸干燥機的操作條件見表2。干燥室上部設有分級環,其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產品分離,擋在干燥室內 能有效保證產品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環可以滿足產品粒度要求。錐底熱風人口處設有冷風保護,防止物料與高溫空氣接觸產生過熱變質。干燥系統為封閉式,而且在微負壓下操作,粉塵不外泄,保護生產環境,安全衛生。(end)沸騰制粒干燥機,國內俗稱一步制粒機,是在20世紀 80年代引進國外同類型產品基礎上,經消化吸收、改進后設計而成。由于沸騰制粒干燥機操作簡便,性能優越,制造精良,尤其是 · 相關行業產品:

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