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真空耙式干燥機，在30年代已廣泛應用于德國的化學工業,我國于五十年代開始應用于染料工業,目前已有數百臺應用于染料、化工、焦化、輕工等部門。真空耙式干燥機在近30年的生產實踐中，被證明是一種適應性強、安全可靠的通用性干燥設備。
真空耙式干燥機具有結構簡單，操作方便，使用周期長，性能穩定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強，產品質量好，特別適用于不耐高溫、易燃、調溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機經用戶長期使用證明是一良好的干燥設備。
真空耙式干燥機，在化學工業中的有機半成品和燃料干燥操作中用得較多。
真空耙式干燥機裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產生粉末的物料(如各種燃料)，以及干燥過程中排除的蒸汽必須回收的物料干燥作業。真空耙式干燥機中被干燥物料進口含水濾最高達到90%，而最低的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達到0.1%，甚至0.05%。
被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化2，氣化的水分由真空泵及時抽走。由于操作真空度較高，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內蒸發空間的水蒸氣壓力，從而有利于被干燥物料內部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運動，達到干燥目的。
真空耙式干燥機原理：被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動，與殼體內壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空.
真空耙式干燥機的特點：
(1)適應性強，應用較廣 由于耙式 真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質、不同狀態的物料都適應，特別適應易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。
(2)產品質量好 由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉動，被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產品。由于產品粒度細，不需粉碎即可包裝。
(3)蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽。
(4)易于操作 真空耙式干燥機操作方便，定員少，勞動強度低。由于物料外逸損失減小，改善了環境衛生。
真空耙式干燥機主要的缺點是：結構復雜，造價較貴。由于是間歇操作，干燥時間長，股產量低；又由于不易出清物料，因此不適宜經常調換品種的生產。同時，為了保證真空度，必須經常維護檢修真空裝置。工作原理開發的結合的干燥，凝聚/銑削和分類原則，在一臺機器。微型閃蒸干燥機干燥系統在世界上這種類型的專利。主要特點 在一個單一的單元干燥，粉碎并分級水分和細度控制飼料粘度為0.2至10 m.Pa.s.高達650℃的氣體溫度的干燥條件緊湊的設計無進料含水率的限制開放式，封閉式回收系統的概念，低停留時間根據篩分設備機械的結構及工作原理大致有以下幾類：
�。�1）固定篩
工作部分固定不動，靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的真空干燥機是將干燥物料處于真空條件下進行加熱干燥。它是利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室內形成真空狀態，降低水的沸點，加快干燥的速度。真空干燥機廣泛用于醫藥、食品、輕工、化工等行業作低溫干燥之用，具有干燥物品速度快、污染小、不對被干燥物品的內在質量造成破壞的優點。
熱空氣由入口管以切線方向進所謂的脫水效果不佳主要是指脫水后的污泥達不到預期的水分要求，導致這種現象的主要原因通常是污泥烘干機型號過小、風網風壓過低、流量計算有誤或者操作不當。因此，我們在對污泥脫水作業的時候，要根據污泥原料的含水量情況、生產規模及用戶要求等，選購合適的污泥脫水設備，并對其設置合理的生產模式�！ ∠旅�，我們以三階段閃蒸干燥機建立您的聲譽，質量 Antec的精密制造級閃蒸干燥機（斑點機）增加貴公司的通用性和一致的，高質量的絲網印刷，鼓勵重復的業務，并加強盈利能力，鞏固你的信譽！另外中，安泰克提供了全方位的旋轉閃蒸干燥機的解決方案，以滿足您的需求。讓我們來看看...階段工藝閃蒸干燥器 Antec的運用的工藝， |
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