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旋轉閃蒸干燥機由于氣固兩相相對速度差較大,強化了兩相間的傳熱、傳質。因此,旋轉閃蒸干燥機干燥強度極高。單位容積水份蒸發量可達75-250kg·H2O/m3·h。旋轉閃蒸干燥機具有設計合理,結構緊湊,新穎,使用范圍廣?捎糜陬伭、精細化工、農藥、肥料、飼料、食品、醫藥、電子、化工、輕工等行業。能達到高效快速、節能、小設備大生產,連續化操作的要求,屬國內首創,達到九十年代先進水平。 熱空氣內入口管以適宜的風速,從干燥機底部切向進入,對所加物料產生強烈的旋轉、剪切及分散作用,使物料微粒化,較大較濕的物料因在攪拌器的作用下,被機械粉碎、濕含量較低的微小顆粒及較細顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥,干燥后排出旋轉閃蒸干燥機。 旋轉閃蒸干燥機室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象,達到高效、快速、小設備、大生產。技術先進,設計合理,結構緊湊,適用范圍廣,生產能力大,產品質量好,效率高,節能,在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次完成,消除環境污染,整機性能達到國際九十年代先進技術。旋轉閃蒸干燥機在旋轉閃蒸干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動。固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱.所以旋轉閃蒸干燥機生產強度高。 旋轉閃蒸干燥機應用范圍越來越廣泛:干燥時間短,節能效果好的優點。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產品,節省了干燥前預處理,干燥后粉碎、篩分等工序;由于干燥速度快,物料受熱時間短,不易破壞干燥物料的組分,特別有利于對熱敏性物料的干燥;干燥過程全封閉,無雜質混入,成品質量高,操作環境好。目前,旋轉閃蒸干燥機已根據不同的物料設計出了多種機型,并形成了系列產品,在化工、制藥、輕工、食品、礦產等行業的應用范圍越來越廣泛。 旋轉閃蒸干燥機可以快速干燥物料: 1、多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過程中間不會產生架橋現象。 2、旋轉閃蒸干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。 3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分使用壽命。 4、特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置。 5、旋轉閃蒸干燥機干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%)。 6、相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。7、干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象,達到高效、快速、小設備、大生產。微波干燥是用微波照射濕坯體,電磁場方向和大小隨時間作周期性變化使坯體內極性水分子隨著交變的高頻電場變化,使分子產生劇烈的轉動,發生摩擦轉化為熱能,達到坯體整體均勻升溫達到干燥的目的。微波的穿透能力比遠紅外線大得多,而且頻率越小,微波的半功率深度越大。 在一些特殊的行業中需要用到耙式干燥機在近30年的生產實踐中,被證明是一種適應性強、安全可 冷凍干燥設備干燥技術用途十分廣泛,早在本世紀初科學家就在實驗室中用凍干的方法來保存生物標本、菌種等,后來在工業上一些制藥廠用凍干的方法來生產抗菌素、疫苗、血清和各種生物藥品。到了60年代,歐美、日本等發達國家開始用凍干的方法生產食品,主要品種有:蘑菇、大蒜、蔬菜、牛肉、海產品、咖啡等 |
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