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閃蒸干燥機熱空氣由SXG系列快速旋轉閃蒸干燥機入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微粒化，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。
閃蒸干燥機具有科技含量高，標準化高，環保、安全，低耗，維修簡單等優點。
閃蒸干燥機底部設置倒錐形體結構，使閃蒸干燥機干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態的同時。上部的小顆粒也處于流化狀態，并使熱風沿椎體部旋轉，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的安全可靠性。
可使閃蒸干燥機軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區工作，從而延長了軸承的使用壽命。攪拌齒上設置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結在壁面上，如不及時刮下，嚴重時會使設備振動，甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。
閃蒸干燥機出風溫度：出口溫度的選擇完全依賴于產品最終含水量要求，而干燥介質的出口溫度一般通過實際測得，出口溫度是旋轉閃蒸過程的一個極其重要的參數，它隨進口溫度和干燥過程變化。提高出口溫度，產品水分下降，能耗上升，出口溫度過高，會有部分產品升華，此外，脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。經生產測試，干燥介質出口溫度60℃時，鄰氨基苯甲酸產品含水率小于0.5，因此，出口溫度選擇60～65℃。
閃蒸干燥機的操作壓力：塔內壓差影響操作的穩定性、操作環境粉塵量的大小和產品的消耗，正壓操作，粉塵量大，經實驗整套設備應在微負壓條件下操作，具體是：進風壓力為5mm水柱，這樣整個系統便保持在負壓條件下運行，基本上做到操作環境無產品粉塵，可保證鄰氨基苯甲酸產品有較高的得率。
閃蒸干燥機的特點
1、干燥主機
利用氣流干燥和閃蒸干燥機的原理，將干燥主機設計為氣流閃蒸復合式干燥機。其主機的攪拌裝置設有五個攪拌系列，各系列分別有三種裝配形式。試驗發現適用于礦產品旋轉裝置的形式為多風葉、多層次，主機的體積傳熱系數hv為75640kJ(h·m3·℃)，熱效率高，可達到90%以上，同時解決了易堵礦的問題。攪拌裝置的轉速設計范圍為300-1400rmin，傳動機構簡單、易維護。為了滿足各類礦產品的干燥特性，設計立式(L型)和臥式(W型)兩種主機類型。L型主機沒有分級器，長徑比小，適用于干燥密度大和粒度較細的礦產品;W型主機的攪拌槳葉采用耐磨材料，間距由入礦端依次增大，適用于干燥密度大和粒度粗的礦產品。W型主機解決了立式結構風力需要過大的問題。
2、收集系統
吸取化工行業干燥收集系統(包括旋風分離器和布袋捕集器)的技術優點，研制出旋轉反吹風圓筒布袋捕集器和適用于對礦產品單體作業的長錐體旋風分離器。該收集系統具有以下特點：產品收集率在旋風處可達到85%-95%;布袋器占地面積小，單位面積處理量大，同時壓力損失小，系統配備的引風機功率降低，達到了節能降耗的目的;布袋器的布袋采用針刺呢濾布，具有耐熱、氣體穿透性好的特點，能夠保證物料損失在0.1%以下，排出的廢氣含塵率低，達到環保要求;旋風器和布袋器的組合使用，使礦產品干燥過程全封閉，產品純度高，回收率高，對環境無污染，改善了操作條件。
3、干燥特點
在對流干燥機內設置旋轉分散裝置，干燥機內的熱風旋轉上升，進入干燥機的物料在旋轉分散裝置和高溫熱風的共同作用下，在干燥機內充分彌散，比表面積迅速擴大，加快了傳熱傳質速度，使物料快速干燥，干燥的物料在載濕體熱風的夾帶下，旋轉懸浮上升形成氣固兩相流，經分級后由干燥機后部的氣固分離裝置產出干后的粉狀物料。? 污泥烘干機適用于城市污泥干化。污泥的干化處理，使污泥農用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。污泥烘干機的熱源如何選擇？污泥烘干機是專門烘干固廢危廢污泥的大型機械設備，其工作原理是通過熱風與含水物料進行熱傳導從而達到蒸發水分的目的。 先在選擇供熱設備之前，要弄清楚污泥烘干熱風循環烘箱空氣循環系統采用風機循環送風方式，風循環均勻高效。風源由循環送風電機（采用無觸點開關）帶動風輪經由加熱器，而將熱風送出，再經由風道 至烘箱內室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環，加熱使用。確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發生擺動時，送對于已經工業化的干燥技術,干燥設備的結構并不難掌握,較困難干燥設備的結構要能夠符合各種材料的需要。閃蒸干燥機技術人員為了提高閃蒸干燥機材料的適應能力實驗過多種結構，^終確定XSG旋轉閃蒸干燥機結構。 XSG旋轉閃蒸干燥機立即干燥產品的進一步，即使在易碎的濾餅的情況。閃蒸干燥機滿足這種需要，與技真空冷凍干燥技術，簡稱凍干，是將含水物料預先凍結，然后使之在真空狀態下升華的一種方法。經冷凍干燥的物品，原有的生物化學特性基本不變，易于長期保存，加水后能恢復到凍干前的形態，并且能保持其原有生化特性，因此真空冷凍干燥技術在化學工業、生物制品等領域得到廣泛應用。
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