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新的干燥系統(tǒng)是一個循環(huán)閃蒸干燥器組合使用的溫度和壓力同時打散和干各種材料。該系統(tǒng)采用低壓空氣、蒸汽或惰性氣體連續(xù)打散和輸送物料通過烘干電路。加熱干燥介質(zhì)在高速度進入干燥室通過一系列噴嘴介紹，創(chuàng)建一個湍流模式。干燥開始瞬間的濕料進入干燥器和遭遇湍流氣體流。湍流產(chǎn)生的顆粒碰撞打散的飼料和暴露的^大表面的面積。 增加的表面面積減少^大的傳熱率干燥時間。在干燥過程中，物料通過積分離心分級區(qū)輸送，在適當大小的干制品是由現(xiàn)有的氣體的摩擦阻力刪除。重，潮濕或附聚顆粒回收干燥室。 在閃蒸干燥機的安裝，物料泥漿手動倒入托盤，它被放置在垂直架在長達24小時或48小時干燥爐。由此產(chǎn)生的“磚”，在托盤形成手動卸載和地面機械米爾斯為離散顆粒滿足產(chǎn)品規(guī)格。這個過程不僅耗時和創(chuàng)建過程中的瓶頸，但也需要大量的勞動力。解決這一挑戰(zhàn)，循環(huán)閃蒸干燥機的設(shè)計不斷干燥打散成漿自由流動粉末。只需要一個操作者偶爾檢查系統(tǒng)的操作。 在新的系統(tǒng)中，物料漿是由一種泥漿泵到回轉(zhuǎn)攪拌機手段，它是用回收干品混合達到不粘，調(diào)節(jié)飼料。其次，通過旋轉(zhuǎn)氣閘艙進入干燥機。該材料然后解聚成離散的顆粒和干燥，^終水分含量低于1%。循環(huán)氣體和解聚確保^大熱效率達到水分要求低0.1%。 ^終產(chǎn)品是在袋式除塵器的空氣流中分離出來，通過螺旋輸送機輸送到收集站。沿著螺旋輸送機長度的開口，位于一個容積螺旋喂料機料斗，使收集到的產(chǎn)品的一部分回收到的回攪拌機調(diào)質(zhì)。 由于物料極為磨料，并保持白色是^終產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，整個機內(nèi)襯1。厚的氧化鋁磚。這樣的設(shè)計不僅大大延長烘干機的壽命，同時也保證了純產(chǎn)品。系統(tǒng)自動運行和高的熱傳遞的目的是^大限度地提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 由于高的進口溫度、烘干機的設(shè)計與一個單獨的熱空氣歧管部分伸縮縫以適應熱膨脹。廣泛應用于制藥、建材、冶金、食品、飼料等行業(yè)的閃蒸干燥機，適用于粒狀、粉狀、糊狀、濾餅狀假團聚物的分散干燥。具有占地面積小、能耗低、熱效率高、連續(xù)批量生產(chǎn)等優(yōu)點。 性能特點： 1.干燥強度大，能耗低，熱效率高。 2.結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，可連續(xù)生產(chǎn)，從而實現(xiàn)“設(shè)備小，產(chǎn)量大市場競爭促動之下，閃蒸干燥的優(yōu)勢不斷展現(xiàn)出來，閃蒸干燥機制造業(yè)這一側(cè)重的行業(yè)，正漸漸被注重。然而初始時段的起步偏緩，制造依托的基礎(chǔ)設(shè)施，也凸顯出落后的弊病。比對既有的發(fā)達國家，干燥機制造依憑的自動化，還存在偏大差距。 1、慣用的工藝沒能升級 閃蒸干燥機制造關(guān)涉的各類技術(shù)，很難提升既有的水1、良好的活塞流量；2、完全連續(xù)；3、由于真空引起的低溫可能；4、衛(wèi)生設(shè)計；5、結(jié)構(gòu)緊湊、安全并且堅固耐用。????污泥烘干機以其堅固的結(jié)構(gòu)和準確的恒定公差而聞名，提供任何有助于特定生產(chǎn)過程可靠性的解決方案。根據(jù)分析，這些機器采用先進的焊接工藝制造，因此可以承受高溫、重型產(chǎn)品和腐蝕。這些機器被設(shè)計為 雞精是傳統(tǒng)調(diào)味品---味精的更新產(chǎn)品，雞精是以谷氨酸鈉、食鹽、食糖、呈味核苷酸鈉為基本原料，添加雞肉粉末，或其濃縮提取物、調(diào)味料、香辛料，具有雞的鮮味和雞的香味的復合調(diào)味料。雞精作為第二代復合調(diào)味品，其味道鮮美、使用方便、營養(yǎng)豐富得到大眾的喜愛，因此雞精的市場前景非常廣闊。然而，在市場競爭如今，市場上干燥設(shè)備的種類繁多，閃蒸干燥機也已被廣大用戶使用。那么，使用閃蒸干燥機的技術(shù)要求或優(yōu)點是什么呢？本文將進行詳細的分析。 閃蒸干燥機的底部呈倒圓錐狀，使物料的熱風流通總面積由上而下逐漸擴大，底部風速較高。錐形結(jié)構(gòu)確保了攪拌裝置的穩(wěn)定運行。干燥機的排料口下方設(shè)有分級機，可以將大顆粒和未干燥 |
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