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雞精生產線線工藝流程為：糧食（小麥、玉米、大豆），味精半成品（谷氨酸鈉）與少量雞粉等其他輔料混合-制粒-干燥-過篩-檢驗-成品-入庫。為獲得色香味形俱佳的雞精產品，輔料選擇是至關重要的。其中味精半成品（谷氨酸鈉）油胎等品質對雞精成品的質量起著決定性的影響。在干燥方面，由于雞精的主要成分是由谷氨酸鈉發展而來，而谷氨酸鈉在溫度高于120℃時會變為焦點，食后對人體有害，所以雞精在干燥時，干燥室的溫度必須控制在95℃-115℃之間，這樣才能充分發揮雞精的營養價值。
干燥工藝說明
在常規振動流化床干燥機的基礎上，作了大量的改進工作，使其適應雞精干燥生產的工藝要求，并在多家雞精生產線線廠家得到應用，深得用戶好評。
雞精有一定的粘性易粘在干燥床面上造成干燥無法進行。我公司為解決這一問題采取多種措施。雞精擠壓造粒成型后，表面水分較高，我公司生產的流化床***段采取了低溫大風量預干燥，使雞精表面水分迅速降低，同時表面粘度也有所降低。流化床第二段采取中溫大風量干燥，以進一步降低雞精表面水分。流化床第三段采取中溫常規風量干燥，使雞精在流化床內有充分的停留時間以得到有效地干燥。流化床第四段采取大風量冷卻，使雞精在篩粉后能直接包裝。總之，為滿足雞精在不同階段的工藝要求，床面的開孔率及開孔方向以及風機選型均有相應的設計規范。
為提高雞精干燥時的流花效果及流化床的運轉可靠性，我公司生產的流化床加大了沸騰腔的容積，主機采用框架結構。
雞精的定義：以味精、食用鹽、雞肉/雞骨的粉末或其濃縮抽提物、呈味核苷酸二鈉及其它輔料為原料，添加或不添加香辛料和/或食用香料等增香劑經混合、干燥加工而成，具有雞的鮮味和香味的復合調味料。
2、雞精生產線線工藝味精、鹽、糖等大料→粉碎→配料→混合→制粒→干燥→篩分→內包裝→金檢→外包裝→檢驗→入庫
3、雞精生產線線設備根據雞精的生產工藝，主要雞精生產線線設備如下：
（1）粉碎：萬能粉碎機
（2）混合：立式混合機
（3）制粒：搖擺顆粒劑、旋轉制粒機
（4）干燥：帶式干燥機、振動流化床
（5）篩分：圓形振動篩、方形振動篩
（6）包裝：全自動包裝機、半自動包裝機
雞精生產線線適用物料：
WDG水分散粒劑產品：25%噻蟲嗪、50%烯酰嗎啉、10%苯醚、80%氟蟲腈、70%甲基硫菌靈、48%嘧霉胺、70%吡蟲啉、70%啶蟲脒、80%硫雙威、80%丁醚脲、70%苯磺隆、80%敵草隆、70%嗪草酮、60%甲磺隆、25%（75%）氯嘧磺隆、60%芐嘧磺隆、80%乙磷鋁、50%烯唑醇、10%苯醚甲環唑、阿特拉津、75%醚苯磺隆、75%綠磺隆、40%腭草酮、90%百菌清、80%銳勁特、50%苯氧菌酯、3%銳勁特、80%磺草靈、阿維菌素、50%嘧菌環胺、10%苯醚甲環唑40%肟草酮、，75%三環唑顆粒、煙嘧磺隆、25%砜嘧磺隆、75%三氟啶磺隆、25,50%嘧菌酯、10%環唑醇、75%異惡唑草酮、50%吡蚜酮、50%肟菌酯、15%乙氧磺隆、75%氯吡嘧磺隆、75%多菌靈、60%安克霜脲氰、10%氟硅唑、64%代森錳鋅8%甲霜靈、18.7%烯酰.吡唑酯、75%綠磺隆、57.6%氫氧化銅（冠菌清）、52.5%噁酮霜脲氰(抑快凈)、20%氟蟲腈 相信大家都了解，農藥的含水量較大，因此需要農藥干燥設備對其進行脫水處理。本期，小編想為大家推薦農藥干燥機，該設備的農藥處理量大。 農藥干燥機的特點 1）圓盤表面光滑，不容易磨損，導熱性好 2）設備內轉子沒入原料實驗室離心噴霧干燥機專為熱敏物料精心開發而成，整機設計緊湊，自成一體，無需其他設施即可運行。一鍵式開機，彩色大液晶觸摸屏操作，可采用完全自動或人工監控兩種運行模式，方便操作和實驗過程的監控，特別是實現了低溫條件（50℃）物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法，如酶制劑活菌等生物制
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