|
|
目前，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)普遍存在的問題是設(shè)備一次性投資較大能耗較大,而產(chǎn)量相對來說較小,而且設(shè)備調(diào)試時(shí)耗時(shí)費(fèi)工.即使是現(xiàn)已運(yùn)行的干燥系統(tǒng)也不知是否是在^佳狀態(tài)下操作。這樣,經(jīng)濟(jì)性就不理想,造成浪費(fèi)。這里有兩個方面的原因,首先是系統(tǒng)的合理配置,諸如針對不同物料不同產(chǎn)量要求進(jìn)行質(zhì)熱衡算,確定熱量、風(fēng)量、溫度等。其次是怎樣針對不同物料、不同的系統(tǒng)配置改進(jìn)主機(jī)的構(gòu)造。這兩方面問題的解決,可望進(jìn)一步提高產(chǎn)量,從而提高效率,達(dá)到節(jié)能的目的�！ ￠W蒸干燥機(jī)是我廠在引進(jìn)、吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機(jī)性能達(dá)到國際先進(jìn)技術(shù)水平。市場競爭促動之下，閃蒸干燥的優(yōu)勢不斷展現(xiàn)出來，閃蒸干燥機(jī)制造業(yè)這一側(cè)重的行業(yè)，正漸漸被注重。然而初始時(shí)段的起步偏緩，制造依托的基礎(chǔ)設(shè)施，也凸顯出落后的弊病。比對既有的發(fā)達(dá)國家，干燥機(jī)制造依憑的自動化，還存在偏大差距�！ �1、慣用的工藝沒能升級 閃蒸干燥機(jī)制造關(guān)涉的各類技術(shù)，很難提升既有的水振動篩是選煤廠的主要篩分工具。由于其本身的特性決定了在正常工作時(shí)必須通過振動篩振動才能實(shí)現(xiàn)篩分，但是振動又是產(chǎn)生噪聲的根本原因，而且聲級高、聲源多且復(fù)雜。
此項(xiàng)研究課題采取多點(diǎn)多方向同時(shí)測量振動和噪聲，然后將磁帶機(jī)記錄到的振動與噪聲信號經(jīng) 世界上最早將熱干燥技術(shù)用于污泥處理的是英國的Bradford公司。1910年，該公司首次開發(fā)了轉(zhuǎn)窯式污泥干化機(jī)并將其應(yīng)用于污泥干化實(shí)踐，進(jìn)入80年代末期，污泥干化技術(shù)逐漸為人們所重視，污泥干燥技術(shù)的應(yīng)用和推廣，促進(jìn)了污泥處理處置手段的改變，這種改變主要體現(xiàn)? 污泥烘干機(jī)對于廢水污泥的烘干方法？烘干機(jī)通常根據(jù)將熱量傳遞到要烘干的濕固體的主要方法進(jìn)行分類。這些方法是對流（直接烘干），傳導(dǎo)（間接烘干），輻射（紅外烘干）或它們的組合。? 在對流（直接烘干）中，通過濕污泥與熱氣體之間的直接接觸來實(shí)現(xiàn)熱傳遞。入口氣體的熱量提供了從污泥中蒸發(fā)出液體所需的潛熱。閃蒸干燥是指通過熱氣流去除水分，該熱氣流通過沿相反方向移動的小顆粒流。當(dāng)干燥大量散裝粉末時(shí)，更好地控制粉末的輸出特性是很重要的。為此，將干燥、研磨和分級步驟結(jié)合在一個設(shè)備中可能是有益的�！ ￠W蒸干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn): *操作相對簡單 *占用空間小 *與其他干燥機(jī)相比，所需的資本投資較低 *適用于熱敏 |
· 相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品：
· 最新行業(yè)資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網(wǎng)絡(luò)搜集轉(zhuǎn)載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀點(diǎn)，本站也無法對其真實(shí)性進(jìn)行考證、負(fù)責(zé)。
2、如轉(zhuǎn)載內(nèi)容牽涉到作品版權(quán)問題，并非出于本站故意！在接到相關(guān)權(quán)利人通知后我們會在第一時(shí)間加以更正。
3、轉(zhuǎn)載本站文章請注明出自http://www.yjxyings.cn/，謝謝合作！
|
