摘 要：對(duì)粉體沸騰所伴有靜電和粉塵爆炸的二個(gè)問題作理論探討，從而闡明了沸騰干燥設(shè)備防爆安全的重要性，同時(shí)插入此方面在此類設(shè)備的運(yùn)用。
對(duì)沸騰干燥設(shè)備、沸騰制粒設(shè)備等沸騰干燥設(shè)備來說，基本都是以流化床干燥設(shè)備工作原理為基礎(chǔ)的，其物料干燥過程的基礎(chǔ)就是粉體的沸騰。同時(shí)，在排風(fēng)作用下，容器內(nèi)細(xì)微粉體經(jīng)捕集袋過濾后排向室外，其捕集的過程就有大量的超細(xì)粉的產(chǎn)生，不管是在流態(tài)沸騰還是在捕集運(yùn)行中，沸騰干燥的整個(gè)過程均伴有超細(xì)的粉體運(yùn)動(dòng)。然而，粉體運(yùn)動(dòng)存在的過程常伴有靜電和粉塵爆炸的二個(gè)問題，在某些因素引導(dǎo)下會(huì)引起爆炸現(xiàn)象。目前國內(nèi)在處理此類問題時(shí)，認(rèn)為只要安置防爆電機(jī)就可行了，實(shí)屬考慮欠妥。本文從粉體沸騰的靜電和粉塵爆炸問題作理論的探討，針對(duì)沸騰干燥設(shè)備的防爆安全性提出自己的觀點(diǎn)，目的是為了此類設(shè)備制造和應(yīng)用得更完整、更可靠和更安全。
1.沸騰干燥設(shè)備中粉體的不安全因素淺析
1.1沸騰干燥設(shè)備粉體沸騰中靜電產(chǎn)生的因素探討物料在沸騰干燥設(shè)備沸騰干過程中，由于干燥氣體與物料顆粒表面產(chǎn)生劇烈的摩擦，干燥固體粒子之間也會(huì)產(chǎn)生劇烈的碰撞與摩擦，同時(shí)固體粒子還與筒體壁面、捕集袋及管路壁面發(fā)生劇烈的碰撞與摩擦，使得固體粒子表面帶有大量的靜電；另一方面，隨著固體粒子的不斷細(xì)化，產(chǎn)生了大量的新生表面，原粒子的表面電荷平衡狀態(tài)被破壞，使新生粒子表面帶上大量電荷。由于聚集、粘附管壁等原因，一旦當(dāng)整機(jī)接地狀態(tài)不良時(shí)，可使積累的靜電電荷形成相當(dāng)高的電壓，其在一定條件下會(huì)導(dǎo)致靜電釋放產(chǎn)生的電火花。如果被干燥物料是易燃易爆物，這種靜電火花極易引起干燥物料的突然燃燒或爆炸。
文獻(xiàn)研究認(rèn)為“靜電最高處在于捕集袋內(nèi)”，這是由于風(fēng)機(jī)運(yùn)行抽去大量容器內(nèi)細(xì)小粉塵，這樣在捕集袋內(nèi)大量積累帶電粉塵。而產(chǎn)生火花放電的最危險(xiǎn)點(diǎn)可認(rèn)為在捕集袋、分離小管道內(nèi)。
1.2沸騰干燥設(shè)備中粉體不安全因素的探討由于不管是在流態(tài)沸騰還是在捕集運(yùn)行中，物料在沸騰干燥設(shè)備沸騰極易產(chǎn)生大量粉塵，粉塵沸騰極易造成上述的靜電火花，即可能造成點(diǎn)火源要素。對(duì)于“粉塵云”而言，正如文獻(xiàn)所述的“可燃物粉體顆粒大于400μm時(shí)，所形成的粉塵云不再具有可爆性。”而當(dāng)“粉體顆粒度在10μm以下時(shí)，則具有較大的危險(xiǎn)性”，對(duì)沸騰干燥設(shè)備的捕集袋與排出管道之間的粉體粒度極細(xì)的情況下，極有可能上述的“粉塵云”。故對(duì)一般物料就極有可能存在著粉塵爆炸的因素，倘如物料中含有可燃細(xì)粉組分的話，就意味著具備粉塵爆炸的三個(gè)要素，粉塵爆炸的可能性極大。
文獻(xiàn)認(rèn)為，任何粉塵爆炸要具備三個(gè)要素，即①點(diǎn)火源；②可燃細(xì)粉塵；③粉塵浮懸于空氣中，形成在爆炸濃度范圍內(nèi)的粉塵云。其中，三個(gè)要素同時(shí)存在才會(huì)發(fā)出爆炸，因此只要消除其中一個(gè)要素，就可有效防止粉塵爆炸。
1.3沸騰干燥設(shè)備中粉塵爆炸產(chǎn)生的因素探討粉塵爆炸的定義為懸浮于空氣中的粉塵顆粒與空氣中的氧氣充分接觸，在特定條件下瞬時(shí)完成氧化反應(yīng)，反應(yīng)中放出大量熱，從而產(chǎn)生高溫、高壓的現(xiàn)象。一般來說，可燃固體在空氣中燃燒時(shí)會(huì)釋放出能量，并產(chǎn)生大量的氣體，而釋放出能量的快慢既燃燒速度的大小在固體（粉塵）暴露在空氣中的面積有關(guān)。因此，對(duì)于同一種固體物質(zhì)的粉體，其粒度越小，比面積越大，燃燒擴(kuò)散就越快。若固體的粒度很細(xì)，以至可懸浮起來，一旦有點(diǎn)火源使之引燃，則可在極短的時(shí)間內(nèi)釋放出大量的能量，這些能量來不及散逸到周圍的環(huán)境中去，致使該空間內(nèi)氣體受到加熱并絕對(duì)膨脹，而另一方面粉體燃燒時(shí)產(chǎn)生大量的氣體，會(huì)使體系形成局部高壓，以至產(chǎn)生爆炸及傳播。
如果只在沸騰干燥設(shè)備中設(shè)有防爆電機(jī)的話，只是基礎(chǔ)上防止“點(diǎn)火源”，其也是此類設(shè)備所必須配置的。上述可知，靜電和粉塵爆炸是此類設(shè)備防爆安全的關(guān)鍵所在，其常被人們所忘卻，而藥品生產(chǎn)的實(shí)際是確保生產(chǎn)設(shè)備的安全、可靠和符合相應(yīng)工藝要求。人們不能只憑“過去沒有發(fā)生此類事故，對(duì)此不必太認(rèn)真”的概念去生產(chǎn)制造此類設(shè)備，應(yīng)科學(xué)性和安全性去考慮。
2.沸騰干燥設(shè)備中粉體安全的預(yù)防措施對(duì)沸騰干燥設(shè)備中粉體沸騰的所引起安全隱患，有文獻(xiàn)對(duì)粉體易產(chǎn)生此二類隱患的預(yù)防作了一定闡述，作為沸騰干燥設(shè)備可作如下的借鑒。
2.1沸騰干燥設(shè)備防靜電的措施對(duì)沸騰干燥設(shè)備中粉體沸騰防止靜電可借鑒的措施如下：
1)捕集袋采用防靜電纖維材料制成，及時(shí)消除進(jìn)入袋中的粉體上的靜電，避免粉體聚集成塊脫落時(shí)產(chǎn)生的剝離起電。
2)采用導(dǎo)體材料作送風(fēng)管道及各連接部件的連接件，并將整個(gè)系統(tǒng)仔細(xì)接電，使粉體上的靜電能及時(shí)地導(dǎo)走。
3)其它方法，如增大管道直徑、減少彎頭、定期清灰和出料、操作工人穿戴防靜電服操作等，對(duì)抑制、減少和消除粉體沸騰過程中的靜電也是有效的。
2.2沸騰干燥設(shè)備防粉塵爆炸的措施對(duì)沸騰干燥設(shè)備中粉體沸騰防止防粉塵爆炸可借鑒的措施如下：
1)清除點(diǎn)火源，對(duì)于可能產(chǎn)生火源的設(shè)備和裝置應(yīng)安裝有抑爆系統(tǒng)，在除塵或?yàn)V塵設(shè)備和管道中設(shè)置防爆膜或泄壓閥。
2)經(jīng)常清除管道和捕集袋內(nèi)的粉塵，不得有粉塵堆積。
3)電器設(shè)備要采用防爆裝置，如防爆電機(jī)、加裝地線等。
4)廠房設(shè)計(jì)要符合預(yù)防粉塵爆炸的要求，按抗爆設(shè)計(jì)，并要有足夠的防爆泄壓面積.
3、小結(jié)對(duì)粉體沸騰所伴有靜電和粉塵爆炸的二個(gè)問題作理論探討，從而重申了沸騰干燥設(shè)備的防爆安全重要性。同時(shí)，對(duì)新型防爆制粒包衣機(jī)結(jié)構(gòu)的闡述，也是對(duì)此類設(shè)備制造的一個(gè)準(zhǔn)繩，圍繞著這些結(jié)構(gòu)要素才能制造出既節(jié)能、可靠，又安全實(shí)用的產(chǎn)品。本文所闡述的新型防爆沸騰制粒包衣機(jī)的結(jié)構(gòu)的探索，只是起拋磚引玉的目的，設(shè)備有待進(jìn)一步的提高，有待于我國的沸騰制粒包衣干燥機(jī)踏上一個(gè)新的臺(tái)階。實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使得噴霧干燥過程在無污染及*穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行，且使整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可直接觀察，為科研人員掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程及實(shí)驗(yàn)結(jié)果提供了極大的便利,并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分 螺桿擠壓造粒機(jī)屬擠出滑模型。螺桿擠壓造粒機(jī)工作原理是由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過減速機(jī)傳遞給主動(dòng)軸，并通過對(duì)開式齒輪與被動(dòng)軸同步，相向工作。物料從進(jìn)料斗加入，經(jīng)過輥擠壓成型，脫模造球，并經(jīng)過一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進(jìn)行造粒。隨著電動(dòng)閃蒸干燥機(jī)是一種帶有旋轉(zhuǎn)粉碎裝置的豎式流化床干燥機(jī)，能同時(shí)完成物料操作。閃蒸干燥機(jī)主體為圓筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段、頂部分級(jí)段攪拌器，帶動(dòng)從分配室進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流形成流化床層；同拌和粉碎作用，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，加 0 前言
真空冷凍干燥脫水技術(shù)是一項(xiàng)適用于蔬菜、水果、肉類、水產(chǎn)、藥品的護(hù)色、保鮮、保質(zhì)、保營養(yǎng)成分的高新加工技術(shù)，其原理是在真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分不經(jīng)過冰的融化直接以冰態(tài)升華為水蒸氣而除去，從而獲得干燥制品的技術(shù)，簡(jiǎn)稱凍干技術(shù)。用此方法生產(chǎn)的食品叫真 閃蒸干燥是多樣化的單元，該單元的設(shè)計(jì)旨在滿足絲網(wǎng)印刷行業(yè)的幾乎所有方面。它不僅可以快速固化水基，溶劑基或排出墨水，而且可以在幾秒鐘內(nèi)干燥所有溶劑基油墨，這使您可以對(duì)ABS，乙烯基，鋁進(jìn)行多色工作。
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