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干燥粉、粒、片狀物料，最普通的方式就是在顆粒表面施加熱空氣或氣體流。通過的氣流對物料進行傳熱，使水分蒸發。蒸發后的水蒸汽直接進入空氣中被帶走，對干燥系統中常用的干燥介質有空氣、惰性氣體、直接燃燒氣體或過熱蒸汽。
該方法使熱空氣與物料直接接觸，邊加熱邊除去水分。關鍵是要提高物料與熱空氣的接觸面積，防止熱空氣偏流。恒速干燥期間的物料溫度幾乎與熱空氣的濕球溫度相同，所以使用高溫熱空氣也可以干燥熱敏性物料。這種干燥方法干燥速率高，設備投資少，但熱效率較低，下面是各類對流干燥設備的基本情況。
⑴箱式干燥設備是最老的干燥設備之一。物料用盤盛裝，料盤擺在架車上逐層逐排放入，用蒸汽或電作為熱源，箱內熱空氣可循環及部分排放，以使干燥較均勻。雖熱效率低，但仍在大量的使用，也在繼續制造，原因是結構簡單，操作不經常照管也無明顯問題。但不少物料干燥時須翻盤、翻粉，熱敏性物料常易變色，亦不適用于帶溶媒物料的干燥。由于物料堆積，其內層傳熱、傳質差，因而干燥速率低。
⑵隧道式烘房系將料盤分置于特制小車上，可逐車間歇進、出隧道，以增加產量及提高熱效率。其他結構與箱式干燥器相似。
⑶網帶式干燥機可用于干燥玉米、谷物、蔬菜等。此機裝有不銹鋼絲網制的傳動帶，物料隨帶移動，可分段加熱。該裝置以每段1.8～2m長為一單元，最長可連接至40m，每小時處理量可高至4t。恒率干燥階段熱空氣溫度可達130℃，排氣相對濕度可達85%。
⑷多層渦輪干燥設備其結構為一立式園筒，內設有若干層轉盤，物料可由頂部加入，逐層落下至底部放出。熱空氣自底部引入，由設于園筒中心的數個鼓風渦輪葉輪分段循環空氣，并于器內壁相應高度設加熱器，以補充空氣的熱量，提高熱效率及干燥速率。但該設備不易清洗，對多品種生產及要求潔凈的物料較困難。
現有的干燥設備中，最多的是對流傳熱干燥設備。如熱空氣干燥，熱空氣和被干燥物料接觸進行熱交換以蒸發水分。對流干燥機代表性的設備常見類型有空氣懸浮干燥機，如流化床干燥機、閃蒸干燥機、氣流干燥機、噴霧干燥器、通風干燥機、流動干燥機、氣旋轉干燥機、攪拌干燥機、平行流動干燥機、回轉干燥機等。
實際應用時，有單機使用，也有組合機使用，還有變形機型等。氣流干燥機、流化床干燥機、噴霧干燥器等都是以熱空氣為載熱體，在干燥的同時，也完成了物料的轉移。此類干燥機的特征主要是沒有傳動部件。? 污泥烘干機可廣泛應用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料干燥。 污泥烘干機是針對污泥這一類具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點的物料，專門研發設計的污泥專用干燥設備， 20世紀80年代，我國大量引進國外沸騰干燥機，并在同類型產品基礎上消化吸收、改進后設計成新型干燥設備，國內俗稱一步制粒機。<閃蒸干燥機：閃蒸干燥機用于干燥的濕塊狀物，晶體或顆粒狀產品，粘性或無粘性的性質。這些攜帶熱空氣以很高的速度，并且該材料被干燥的同時，它與熱空氣一起被氣力輸送的長導管。特點連續運行，單步干燥，自由流動的粉末，晶體 獨特的送料裝置，為照顧不均衡的飼料水分 更好的熱效率的熱氣體的回收利用。 籠式粉碎機閃蒸? 不但能干燥各種污泥，我們的污泥烘干機還能干燥各種高粘度物料。根據熱介質與污泥之間不同的接觸方式，其分類是什么？ 根據熱介質與污泥的接觸方式： 污泥烘干機根據熱介質與污泥的接觸方式，分為直接加熱、間接加熱和直接與間接聯合加熱。由于在工程中較少使用直接和間接組合加熱方法，因此通常有兩種加熱方法雙滾筒干燥機廣泛應用于米粉、麥片、α淀粉、馬鈴薯全粉等食品的干燥，雙滾筒干燥機也用于化工、環保、醫藥、飼料中粘稠狀物料干燥。成品可制成片裝、粉狀及顆粒狀。
雙滾筒干燥機工作原理
雙滾筒干燥機分單滾筒、雙滾筒等多種形式，工作原理也 |
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