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國外發達國家在八十年代時已開始進行工業化微波真空干燥設備開發，并在實際應用中取得良好的效果。法國國際微波公司用微波真空干燥設備加工無籽葡萄干，將傳統工藝65℃、24小時熱風烘干變為50℃、5小時微波真空干燥，產品質量和產量都大大提高。
如下是微波真空干燥設備真空低溫干燥的幾大優點：
1、高效常規的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內將常溫下的水加熱到80℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規干燥技術相比可提高工效四倍以上。
2、加熱均勻由于微波加熱，是從內到外對物料進行同時加熱，物料的內外溫差很小，不會產生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況，從而產生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質量大大提高。
3、易控，便于連續生產及實現自動化，由于微波功率可快速調整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40℃-80℃之間任意調節溫度。
4、微波真空干燥設備體積小，安裝維修方便，不用占太大的場地。
5、產品質量好，微波真空干燥設備在延長食品的保質期、保存食品原有的風味和營養成分、保留原料的生理活性、增強保健食品的功能性、提高農產品的附加值等方面。與常規方法相比，所加工的產品質量有較大幅度的提高。
6、微波干燥設備具有消毒、殺菌的功效，產品安全衛生。保質期長。
7、干燥設備經濟效益顯著。傳統的干燥所需的時間很長、速度很慢、能耗大、加工費用高。采用微波加熱，可以節約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因為微波具有穿透性，在對物體加熱時，不需要任何傳媒，且可對物料內外同時加熱。根據國內外資料顯示，采用微波設備對物料加熱，其速度和效能是常規加熱方法的4~10倍。
從以上介紹的微波真空干燥設備特點中，節能、降耗、提高產品質量、安全衛生、設備投資成本低等諸方面即可看出其經濟效益和社會效益的顯著。在諸多糟渣類干燥方案中，螺旋式干燥機被普遍認為是一種較為理想的解決方案，但是由于受機構限制，單臺裝置的處理量還不夠理想。
多級螺旋式干燥機是根據我國糟渣類物料處理的目的和目標，結合目前處理廠的規模所排出的糟渣量，在原螺旋式干燥機的基礎上，開發出的一種新型干閃蒸干燥機是一類帶無扭轉破壞安拆的氣流式干燥設備系統，無機地連系了流化、旋流、噴動、破壞、分級手藝，是流化手藝、旋流手藝、噴動手藝及對傳播熱手藝的劣化組合，用于干燥物料外的水分。濕物料通過閃蒸干燥機的干燥風管道分離進入加熱的氣流外，烘干發生正在數秒之間。閃蒸干燥機未被使用于很多工業范疇外，包羅食物、噴霧造粒干燥機是PTC熱敏陶瓷生產工藝中的重要設備，該設備價格較高，組成復雜，使用和維護難度較大。設備的良好運轉，不僅能夠保證PTC熱敏陶瓷生產的正常進行，還可以適當延長設備使用壽命，降低生產成本，因此對該設備的正確操作以及加強維護保養十分必要。1 噴霧造粒干燥機原理及組成 造粒是PTC 熱敏陶瓷 伴隨著使用時間的增長及相關參數設置不當，噴霧干燥機在生產過程中就會產生一些問題，現羅列一些常見的問題及解決方案：
1.物料水分含量太高
排風溫度是影響成品水分含量的主要因素，所以造成產品水分含量太高的原因一般是排風溫度太低。
而排風溫度可由進料量來調節。因此相粉碎機是飼料廠制取飼料的主要設備之一，粉碎機運轉的可靠性直接生產效率及后面工序的正常運行，因此，維修及操縱人員學會分析和處理粉碎機系統的常見故障，并在短期內予以排除，盡快恢復生產，就顯得物別重要。粉碎機系統主要包括粉碎機和電動機。相應的故障可分為機械故障和電器故障。 |
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