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污泥烘干機針對于固廢處理中含有的城市污水處理廠、印染廠、造紙廠、電鍍廠、熱電廠、化工廠等各類企業有產生的污泥。一般污泥脫水后初水分在80%，烘干后終水分為10%-50%，一般污泥要求在30%左右，干污泥成松散粉粒狀可與煤粉混合后直接進入鍋爐燃燒，污泥的熱值大概在1500-2000kcal左右，可廢物利用并節省能源，有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料，或直接填埋不會造成二次污染，變廢為寶，完全可達到環保要求，污泥烘干機能耗低、熱源可使用蒸汽、導熱油、煙道氣加熱（蒸發1kg水消耗熱量為1.1-1.3kg蒸汽）具有動力消耗低、運轉平穩、低噪音、用工量小等優點，基本為全自動生產。槳葉式的干燥元件和連續的混合攪拌，能夠對黏度很大的、高濕度的材料進行干燥。
污泥烘干機自潔性能強。由于槳葉的運動是相對旋轉，它們對附近的內表面起到連續的自潔作用。相互粘結的、堆積在槳葉上的產品都能夠被清除下來，重新進入生產過程。污泥烘干機產生的粉塵和氣味較小:由于干燥過程中使用的氣體流量很小，因此能夠產生的粉塵和氣味也很小。因此，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用。污泥烘干機主要的傳熱部件是鏟形的槳葉，這些槳葉都密集的、按照規定的間隔交叉排列在固定的旋轉軸上，因此單位容積的傳熱比較高。污泥烘干機結構非常緊湊、占地面積小。污泥烘干機傳熱效率高:由于原材料很好地連續混合攪拌，由于相對旋轉的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機體的加熱、冷卻，保證了所有與產品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。
污泥烘干機幾乎沒有磨損和材料的損耗:槳葉的轉速很低，每分鐘只有10~40轉，這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機床設備快速的磨損。另外，也將金屬材料的破裂風險降低到了最小程度。污泥烘干機干燥過程和停留時間都可以簡單地檢查、控制和調整。它們都可以根據被干燥產品的物理性能單獨進行設定和調整，對軸或者槳葉的數量、轉速、傳熱體的溫度和干燥時間進行設定和調整。
污泥烘干機適用物料
1、無機化工行業:******鈣、硫酸鈣、造紙鈣、碳酸鈣、氫氧化鎂、碳黑、鐵黑、鐵紅、純堿、純堿等;
2、有機化工行業:染料、工業塑料、聚苯乙烯、聚丙烯、高低密度聚乙烯、聚丙烯等;
3、冶煉行業:鎳精礦粉、硫精礦粉、焦油脫酚等;
4、食品、醫療行業:淀粉、藥品、食鹽、蛋白等;
5、其他:污泥、廢渣、雞飼料、酒糟等如何知道污泥烘干機風壓的測量儀表及供熱裝置介紹？污泥烘干機在進行熱風干燥污泥物料時，需要測量風壓，因風壓一般都在毫米水柱級，可采用測量微壓的儀表。此類儀表很多，可視具體情況確定。 如若就地指示壓力，可用簡單的單管壓力計或U型壓力，此外還可以用傾斜式微壓計或模式微壓計、膜盒壓力表、膜盒差壓變速器或具 各類粉碎機的特點和選型技巧
隨著粉碎機行業的發展，各類粉碎機層出不窮，大型的小型的，普通的超微的，國產的進口閃蒸干燥機具有熱效率高，干燥時間短，節能效果好的優點。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產品，節省了干燥前預處理，干燥后粉碎、篩分等工序；由于干燥速度快，物料受熱時間短，不易破壞干燥物料的組分，特別有利于對熱敏性物料的干燥； 閃蒸干燥機有機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術，是流化技術、粉碎機是使用較普遍的一種農機具，粉碎機上的風機在工作過程中，由于轉速非常高，而且工作環境惡劣，封閉不嚴，沙土對風機會造成嚴重的磨損，使葉輪體與輪轂鉚釘頭脫落，以及鉚釘孔處出現疲勞裂紋。如何對風機進行維修就成了棘手的問題，維修方法稍有不當不但達不到修? 1、帶式污泥烘干機 帶式污泥烘干機適合應用在處理能力超過1噸/批的污泥，能夠把83%含水率的污泥干化到10%，不需要分段進行處理，占地面積比較大，投資也比較大。 2、低溫余熱干化機 低溫余熱干化法適合應用在煙氣余熱回收、蒸汽冷凝、發電機余熱、厭氧消化、污泥裂解、氣化和燃燒產生熱水等。干化 |
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