冷凍干燥設備干燥技術用途十分廣泛,早在本世紀初科學家就在實驗室中用凍干的方法來保存生物標本、菌種等,后來在工業(yè)上一些制藥廠用凍干的方法來生產抗菌素、疫苗、血清和各種生物藥品。到了60年代,歐美、日本等發(fā)達國家開始用凍干的方法生產食品,主要品種有:蘑菇、大蒜、蔬菜、牛肉、海產品、咖啡等等。到了80年代,凍干產品生產幾乎包羅萬象,諸如各種飲料、調料、快餐食品、小食品、保健食品、水產、肉蛋、食用菌、酶制劑、藻類等等,同時規(guī)模和產量也不斷擴大。 在我國,冷凍干燥設備干燥技術在制藥工業(yè)上早有應用,如抗菌素、疫苗等生物類藥品都是凍干方法生產的。80年代中期,東北地區(qū)開始用凍干方法生產人參、鹿茸、林產品等,后來又逐步擴大到食品生產,但規(guī)模和應用范圍還很小。 從經驗上看,凍干食品應選擇那些有當?shù)刭Y源特點、能突出凍干特性的品種生產。如生物類產品:包括酶制品、菌類、藻類、維生素等均含有大量熱敏感成份,只能用凍干的方法生產;一些名優(yōu)山珍、土特產、水產、花果等珍稀動植物,需保持原有特色、外形色澤不變,即有觀賞價值又有食用價值,用凍干方法生產效果理想; 一些保健食品原料所含成份價值較高,容易流失和變質且難以保存,用凍干方法則可圓滿解決這個問題;對一些有特殊風味的食品如洋蔥、胡椒、水果、咖啡、香料、調料和飲料,用凍干方法加工要使其風味更加濃厚;那些日常食品如蔬菜、水果、水產肉蛋等可用凍干的方法加工成各種方便食品、快餐食品,具有復水快速、口感酥脆、美觀新鮮,食用方便等優(yōu)點,將會越來越受到人們的青睞。我國是農副產品、土特產、中草藥資源十分豐富的國家,開發(fā)各種凍干食品和保健品具有得天獨厚的優(yōu)勢。各地已有不少廠家開展了這項工作并收到了良好的效果,預計在今后幾年內凍干產品將會得到較大發(fā)展。 干燥機中有許多不同的恒溫器,只需調節(jié)內部溫度即可完成,使用哪個恒溫器取決于選擇閃蒸干燥機使用哪個干燥循環(huán)。
閃蒸干燥系統(tǒng)可從任何進料(包括濕粉、漿料或濾餅)中分離出干燥產品。自動化的系統(tǒng)操作和高熱傳遞可較大程度地提高產品質量和干燥效率。系統(tǒng)設計用于實驗室、中試和大規(guī)模生 噴霧干燥技術指用噴霧的方法,使物料以霧滴狀態(tài)分散于熱氣流中,物料與熱氣體充分接觸,在瞬間完成傳熱和傳質的過程,使溶劑迅速蒸發(fā)為氣體,達到干燥的目的。噴霧干燥技術可省實驗室離心噴霧干燥機噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質高硼硅耐熱玻璃材料制造,使得噴霧干燥過程在無污染及*穩(wěn)定的環(huán)境下進行,且使整個噴霧干燥實驗進程可直接觀察,為科研人員掌控實驗進程及實驗結果提供了極大的便利,并能及時發(fā)現(xiàn)解決問題。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。內置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分 螺桿擠壓造粒機屬擠出滑模型。螺桿擠壓造粒機工作原理是由電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過減速機傳遞給主動軸,并通過對開式齒輪與被動軸同步,相向工作。物料從進料斗加入,經過輥擠壓成型,脫模造球,并經過一副鏈條,傳送到破碎篩工作室,篩下和分離成品顆(球)粒,然后返回料與新料混合,再進行造粒。隨著電動 中藥材倉庫儲存的實踐證明,如果在一定條件下,將中藥材的含水量控制在一定限度內,質量就不會發(fā)生異變。如北方在氣溫30℃時,把紅棗的含水量控制在12%~17%、黨參11%~16%、苦杏仁6%~8%、北沙參12%~15%、黃芪11%~14%等時,在儲存的過程中就不會發(fā)生質量變化。這就是所謂的中藥 |