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DW系列帶式干燥機是常用的連續式干燥設備，可廣泛應用于化工、食品、醫藥、建材、電子等行業，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高而物料溫度不允許高的物料尤為合適。
DW系列帶式干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點，對脫水濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。
DW系列帶式干燥機如用于脫水蔬菜，一般使用三臺設備串聯使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。對物料溫度不允許超過60℃的，初干段中干燥氣體溫度可控制在120℃以下；終干段內物料停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好發揮DW系列帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。
DW系列帶式干燥機維護保養規程:
1.日常保養內容：
①每班運行DW系列帶式干燥機前,檢查閥門管道又無泄漏;
②各轉動摩擦部位均應定期進行潤滑;
③檢查各風機、電控箱電源接地線是否可靠;
④檢查各儀器儀表指示是否正常,定期經計量部門校驗;
⑤檢查DW系列帶式干燥機機體是否有振動、裂紋、破損、和腐蝕;
⑥試運轉各電機是否正常工作,定期保養;
⑦檢查各零部件、緊固部位有無松動,有無異常聲音,發現故障及時排除;
⑧檢查三角皮帶、鏈條等一些傳動機構,是否變形松弛和磨損,及時調節鏈條松緊度;
⑨檢查電氣是否安全啟動、停止裝置是否靈敏、準確、可靠;
⑩各種零部件一經損壞,應及時檢修更換.
2.年度維修保養內容：
①檢查全部電氣裝置達到安全要求;
②全面清除缺陷、恢復設備原有的性能和效果;
③更換和修復磨損件及喪失性能的零部件;
④設備全面檢修.
3.管理記錄：
設備檢修、保養后,填寫<設備檢修、保養記錄>. 直管氣流干燥機
濕料由加料器加入直立管，空氣經鼓風機鼓入翅片加熱器，加熱到一定溫度后吹入直立管，在管內的速度決定于濕顆粒的大小和密度，一般大于顆粒的沉降速度（約為10~20米/秒）。已干燥的顆粒被強烈氣流帶出，送到兩個并聯的旋風分離器分離出來，經螺旋輸送器送出，尾氣則經袋式過濾器一、物料溶劑為有機溶劑或物料易于氧化或有毒性 噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難的問題，一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性，防爆型閉式小型離心噴霧干燥機使物料能在密閉的干燥系統中循環，整個系統充滿了惰性氣體(如氮氣或氬氣)，可避免有機溶劑氣體與外界氧氣的接觸，確保了安全生產。而且，由于有機溶劑的沸點低，因此 眾所周知，染料的生產離不開各類染料干燥設備。染料產量的擴大必然需要大量的染料干燥設備，許多新型干燥設備在開發成功后，都首先在染料行業應用，染料行業所需要的干燥設備型式和規格相對煤泥干燥機特點：
1、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，干燥 機出口溫度低，熱效率高；
2、干燥機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
3、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干 專為動物副產品的持續干燥而設計、制造的農藥干燥機，還適用于其它產品的加工，如公共廢物和農藥、紙漿、生物燃料和農藥工業（啤酒廠、淀粉生產等）。 間接接觸加熱的有利結構和攪拌器的適當布置，有利于干燥粘性和難干燥的物料。轉子由中心管和垂直安裝在轉子上的凹盤組成 |
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